Көмүр кычкыл майланган кремний карбид, жогорку температура лабораторияларында кеңири колдонулат. Бул кемчиликтер сыяктуу жогорку температурада деформацияга жана сындырууга ар кандай артыкчылыктарды жана каршылык сыяктуу ар кандай артыкчылыктарды сунуштайт. Бирок, алардын дагы бир нече кемчиликтери бар экендигин белгилей кетүү керек.
Кремний карбиддин эң негизги кемчиликтеринин бири - алардын ийкемдүүлүгү. Бул айкаш жыгачтар колдонуу учурунда механикалык шокко дуушар болгондо, сындырууга дуушар болушат. Бир жолу бузулган болсо, алар эксперименталдык маалыматтардын тактыгын ишке ашыруу же бузууга алып келиши мүмкүн. Бул алсыздыкты сактоо жана пайдалануу учурунда кабыл алынган чаралар эске алуу керек.
Кремний карбиддин дагы бир кемчилиги - бул алар жогорку температурада кычкылдануу реакцияларына дуушар болушат. Жогорку температурага дуушар болгондо, эксперименталдык натыйжаларга кийлигишсе, анда кычкылдын катмары пайда болушу мүмкүн. Бул кычкылдануунун кычкылдануу чараларын, мисалы, коргоочу катмар менен капталган, мисалы, коргоочу чараларды көрүү менен алдын алуу керек.
Мындан тышкары, кремний карбиддердин кесепеттери өндүрүш процесси жана баасы сыяктуу факторлорго байланыштуу айрым чектөөлөргө дуушар болушат. Бул чектөөлөрдүн өлчөмүн, формасын жана кубаттуулугун чектей алат. Демек, изилдөөчүлөр жана өндүрүүчүлөр бул чектөөлөрдү конкреттүү талаптар үчүн тандап алууда ушул чектөөлөрдү карап чыгышы керек.
Кремний карбиддин кесилиштеринин кемчиликтерин чечүү үчүн бир нече чечимдер бар. Биринчи кезекте, кызматтын жашоосун жакшыртуу максатында, аны көбүрөөк кийүү жана бышык кылуу үчүн ички дубал колдоосун чыңдоо үчүн ыкмалар колдонсо болот. Бул жарактан кетпестен жана жараланган жашоосун узартууга жардам берет.
Экинчиден, кычкылдануунун алдын алуу максатында, коргоочу катмарка карама-каршылыктын бетине колдонсо болот. Бул катмар жогорку температурада кычкылтек менен реакция кылууга жол бербейт, ошондуктан оксид катмарынын пайда болушуна жол бербейт.
Акыры, кремний карбиддин минктеринин чектөөлөрүн жеңүү үчүн, дизайнды оптимизациялуу жана өркүндөтүлгөн өндүрүштүк процесстер кабыл алат. Бул, чоңураак, терең жана татаал фигураларды жасоо менен, бул кокустуктарды эксперименталдык орнотуулардын кеңири чөйрөсүндө колдонууга мүмкүндүк берет. Мындан тышкары, жогорку температура керамика сыяктуу альтернативдүү материалдар кремний карбиддин карбиддердин кесилиштерин алмаштыруу үчүн каралышы мүмкүн.
Жыйынтыктап айтканда, кремнийдин карбиддин кесилиши бир аз кемчиликтер бар, бирок алардын лабораториядагы арызы дагы эле пайдалуу. Тиешелүү чараларды жана оптимизациялоолорду, кычкылданууга, кычкылданууга жана чектөөлөргө кабылууга тийиштүү иш-чараларды жана оптимизациялоолорду эске алуу менен, силикон карбиддердин кесепеттерин жана оптимизациялоолорду эске алуу менен жакшыртууга болот. Окумуштуулар жана өндүрүүчүлөр бул факторлорду эң жогорку температура эксперименталдык коноклуктарды тандап жатканда кылдаттык менен карашы керек.
Пост убактысы: Нов-14-2023