Графит көмүртекметалл затчанада, лабораториялык арыздар жана башка температура дарылоо процесстеринде колдонулган куралдар. Аларда эң сонун температуранын эң жогорку деңгээли жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө ээ, аларды ушул колдонмолордо абдан популярдуу кылат. Бул макала кантип жасоого болотКөмүртектин графииакыркы продукттун өндүрүштүк процесстерине чийки заттарды тандоодон.
1-кадам: Тийиштүү графит материалын тандаңыз
Графитке карама-каршы келген биринчи кадам - тиешелүү графит материалын тандоо. Графит айкындуулуктары, адатта, табигый же жасалма галитадан жасалат. Графит материалдарын тандоодо бир нече факторлор:
1. Тазалык:
Графиттин тазалыгы - айкашлоонун аткарылышы үчүн маанилүү. Бийиктиктин жогорку деңгээлдеги графиттери бир топ температурада жашай алат жана химиялык реакцияларга оңой жабылбайт. Демек, жогорку сапаттагы графиттин кесепеттерин өндүрүү, адатта, жогорку таза графиттин материалдарын колдонууну талап кылат.
2. Странтын:
Графиттердин тизилген кризисинин түзүмү дагы негизги фактор болуп саналат. Майда бүртүкчөлүү графит, адатта, мыкаачы мыкаачы өндүрүү үчүн колдонулат, ал эми коарстер бүртүкчөлүү графит тышкы кабыкты чыгаруу үчүн колдонулат. Бул структура жылуулуктун талаптарын жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүн камсыз кылат.
3. Жылуулук өткөрүмдүүлүк:
Графит - бул мыкты жылуулук өткөргүч материал, бул графитдин эң жогорку температура тиркемесинде кеңири колдонулган себептердин бири. Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү бар графит материалдарын тандоо жылытылыштын жылуулугун жогорулатуу жана муздатуучу сандарды жакшырта алат.
4. Коррозияга каршылык:
Иштелип жаткан заттын касиеттерине жараша, кээде графит материалдарын коррозияга каршылык көрсөтүү менен тандап алышы керек. Мисалы, кычкылдануу же щелочтуу заттарды колдоно турган кычкыл же щелочтуу заттарды колдоно турган кокустуктар, адатта, графитди коррозияга каршылык көрсөтүшү керек.
2-кадам: баштапкы графиттин материалдарын даярдаңыз
Туура графиттин материалдары тандалган бир жолу тандалып алынат, кийинки кадам - баштапкы графиттин материалын бузулган формага даярдоо. Бул процесс адатта төмөнкү кадамдарды камтыйт:
1. Майдалоо:
Түпнуска графиттин материалы, адатта, андан кийинки иштетүү үчүн майда бөлүкчөлөргө майып бөлүү керек. Механикалык майдалоо же химиялык ыкмалар аркылуу жетишсе болот.
2. Аралаштыруу жана милдеттүү:
Графит бөлүкчөлөрү, адатта, шаймандардын түп ниетинин түпнуска формасын түзүү үчүн байланыштыруучу агенттер менен аралаштырылышы керек. Байланышчылар кийинки кадамдарды жасоо үчүн графит бөлүкчөлөрүн, чаптама же башка материалдар болушу мүмкүн.
3. Бөгөт коюу:
Аралаш графит жана байланыштыруучу, адатта, жогорку температура жана басым астында кемчиликтерге дуушар болушу керек. Адатта, бул кадам өзгөчө мыкаачы көктү жана басма сөздү колдонуу менен аяктайт.
4. Кургатуу:
Адатта, басылбаган кризис, адатта, нымдуулукту жана башка эриткичтерди чектелүүчү агенттен алып салуу үчүн кургатылышы керек. Бул кадамды тезинен деформацияга жол бербөө же кысылууну болтурбоо үчүн жумшак температурада жүргүзсө болот.
3-кадам: Синтеринг жана иштетүү
Баштапкы айкаш жыгачка чейин даярдалган, күнөөкөр жана дарылоо процесстери талап кылынган талаптарга ээ болуу үчүн талап кылынышы керек. Бул процесс адатта төмөнкү кадамдарды камтыйт:
1. Синтеринг:
Түпнуска, адатта, графит бөлүкчөлөрүн бекемдөө үчүн, жогорку температурада күнөө кетириши керек, ал графит бөлүкчөлөрүн бекем жана тыгыздыкка жана күч-кубатын жакшыртууга болот. Бул кадам, адатта, кычкылдануунун алдын алуу үчүн нитроген же инерген атмосферасынын астында жүргүзүлөт.
2. Беттик тазалоо:
Ички жана тышкы беттери, адатта, алардын аткарылышын жакшыртуу үчүн атайын дарылоону талап кылат. Ички беттери коррозия каршылыгын жогорулатуу же жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн каптоо же каптоо талап кылынышы мүмкүн. Тышкы бет жылмакай жерди алуу үчүн жылтыратуу же жылтыратуу талап кылынышы мүмкүн.
3. Текшерүү жана сапатты контролдоо:
Өндүрүш процессинде спецификациялык талаптарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн катуу текшерүү жана сапатын контролдоо иштери жүргүзүлүшү керек. Буга өлчөмүн, тыгыздыгын, жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жана каршылыктын каршылыгын текшерүү кирет.
4-кадам: Акыркы иштетүү жана даяр продукциялар
Акырында, жогоруда көрсөтүлгөн кадамдарды жасоодон өткөн продукт алуу үчүн акыркы иш-чараларды өткөрүүгө дуушар болушу мүмкүн. Буга так өлчөмдөрдү, так өлчөмдөрдү жана акыркы сапаттарды өткөрүүнү камсыз кылат. Сыпаттыкты контролдоодон кийин, аны кардарларга топтоштурууга жана жайылтууга болот.
Кыскача айтканда, графиттин кесепетин жасоо татаал процесс - так чеберчиликти жана сапаттуу графит материалдарын талап кылган татаал процесс. Тийиштүү материалдарды тандап, чийки заттарды, күнөөкөр жана кайра иштетүүнү жана катуу сапаттагы контролду ишке ашырууну жүзөгө ашыруу менен, жогорку деңгээлдеги графиттин жогорку деңгээлдеги графиттерди жүзөгө ашыруу үчүн, ар кандай температура тиркемелерине даярдалышы мүмкүн. Графиттин өндүрүшүн өндүрүү - бул ар кандай өнөр жай жана илимий өтүнмөлөр үчүн алмашылбаган куралды камсыз кылган графит инженериясы жаатынын маанилүү бөлүгү болуп саналат.
Пост убактысы: Oct-14-2023