Графит көмүртектүү тигелметалл эритүүдө, лабораториялык колдонмолордо жана башка жогорку температурада тазалоо процесстеринде кеңири колдонулган аспаптар. Алар бул колдонмолордо абдан популярдуу кылып, мыкты жогорку температура туруктуулугуна жана жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ. Бул макалада кантип жасоого болоткөмүртек графит тигель,чийки материалдарды тандоодон баштап акыркы продукцияны даярдоо процессине чейин.
1-кадам: Тийиштүү графит материалын тандаңыз
Графит тигелин жасоодогу биринчи кадам - бул ылайыктуу графит материалын тандоо. Графит тигелдери көбүнчө табигый же жасалма графиттен жасалат. Бул жерде графит материалдарды тандоодо эске алуу керек болгон кээ бир факторлор бар:
1. Тазалык:
Графиттин тазалыгы тигелдин иштеши үчүн өтө маанилүү. Жогорку тазалыктагы графит тигелдер жогорку температурада туруктуу иштей алат жана химиялык реакцияларга оңой эле таасир этпейт. Ошондуктан, жогорку сапаттагы графит тигелдерин өндүрүү, адатта, өтө таза графит материалдарын колдонууну талап кылат.
2. Түзүлүшү:
Графит капталган тигелдин түзүлүшү да негизги фактор болуп саналат. Майда бүртүкчөлүү графит, адатта, тигелдин ички жасалгасын жасоо үчүн колдонулат, ал эми орой бүртүкчөлүү графит сырткы кабыгын жасоо үчүн колдонулат. Бул түзүлүш тигелдин керектүү жылуулук туруктуулугун жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүн камсыздай алат.
3. Жылуулук өткөргүчтүк:
Графит жылуулук өткөрүүчү эң сонун материал болуп саналат, бул графит тиглелеринин жогорку температурада кеңири колдонулушунун себептеринин бири. Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ графит материалдарын тандоо тигельди жылытуу жана муздатуу ылдамдыгын жакшыртат.
4. Коррозияга туруктуулугу:
Иштелип жаткан заттын касиетине жараша кээде коррозияга туруктуу графиттик материалдарды тандоо керек болот. Мисалы, кычкыл же щелочтуу заттар менен иштөөчү тигельдер, адатта, коррозияга туруктуулугу бар графитти талап кылат.
2-кадам: баштапкы графит материалды даярдоо
Ылайыктуу графит материалы тандалгандан кийин, кийинки кадам графиттин түпнуска материалын тигель формасында даярдоо болуп саналат. Бул процесс, адатта, төмөнкү кадамдарды камтыйт:
1. Майдалоо:
Баштапкы графит материалы, адатта, чоң жана андан кийинки иштетүү үчүн майда бөлүкчөлөргө майдалануу керек. Бул механикалык майдалоо же химиялык ыкмалар аркылуу жетишүүгө болот.
2. Аралаштыруу жана байлоо:
Графит бөлүкчөлөрү, адатта, тигельдин баштапкы формасын түзүү үчүн бириктирүүчү заттар менен аралаштыруу керек. Байланыштыргычтар чайырлар, желимдер же графит бөлүкчөлөрүн кийинки кадамдарда бекем түзүлүштү сактоо үчүн колдонулуучу башка материалдар болушу мүмкүн.
3. Басуу:
Аралаштырылган графит менен байланыштыргычты, адатта, жогорку температура жана басым астында тигель формасында басуу керек. Бул кадам, адатта, атайын тигель көктүн жана пресстин жардамы менен аяктайт.
4. Кургатуу:
Пресстелген тигелди, адатта, нымдуулукту жана башка эриткичтерди бириктирүүчү агенттен тазалоо үчүн кургатуу керек. Бул кадам тигелдин деформациясынын же жаракасынын алдын алуу үчүн жумшак температурада жүргүзүлүшү мүмкүн.
3-кадам: агломерация жана кайра иштетүү
Түпнуска тигел даярдалгандан кийин, тигель талап кылынган көрсөткүчкө ээ болушун камсыз кылуу үчүн агломерациялоо жана тазалоо процесстерин жүргүзүү керек. Бул процесс, адатта, төмөнкү кадамдарды камтыйт:
1. Агломерация:
Графит бөлүкчөлөрү тыгызыраак байланышып, тигелдин тыгыздыгын жана бекемдигин жакшыртуу үчүн баштапкы тигельди адатта жогорку температурада агломерациялоо керек. Бул кадам, адатта, кычкылданууну алдын алуу үчүн азот же инерттүү атмосферада жүзөгө ашырылат.
2. Беттик тазалоо:
Тигельдердин ички жана тышкы беттери, адатта, алардын иштешин жакшыртуу үчүн атайын дарылоону талап кылат. Коррозияга туруктуулукту жогорулатуу же жылуулук өткөрүүнү жакшыртуу үчүн ички беттер каптоо же жабууну талап кылышы мүмкүн. Сырткы бет жылмакай бетти алуу үчүн жылтыратууну же жылтыратууну талап кылышы мүмкүн.
3. Текшерүү жана сапатты көзөмөлдөө:
Катуу текшерүү жана сапатты контролдоо тигель спецификация талаптарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн өндүрүш жүрүшүндө жүргүзүлүшү керек. Бул тигельдин өлчөмүн, тыгыздыгын, жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жана коррозияга туруктуулугун текшерүүнү камтыйт.
4-кадам: Акыркы кайра иштетүү жана даяр продукция
Акыр-аягы, жогоруда көрсөтүлгөн кадамдар аркылуу даярдалган тигель даяр продуктуну алуу үчүн акыркы иштетүүгө дуушар болушу мүмкүн. Бул тигель четтерин кыркып, так өлчөмдөрүн камсыз кылуу жана акыркы сапатын текшерүүнү камтыйт. Тигель сапатты текшерүүдөн өткөндөн кийин, аны таңгактап, кардарларга бөлүштүрсө болот.
Кыскасы, графит тигелдерин жасоо так чеберчиликти жана жогорку сапаттагы графит материалдарын талап кылган татаал процесс. Тийиштүү материалдарды тандоо, чийки заттарды даярдоо, агломерациялоо жана кайра иштетүү жана катуу сапатты көзөмөлдөө аркылуу, ар кандай жогорку температурадагы колдонмолор үчүн жогорку натыйжалуу графит тигелдерин чыгарууга болот. Графит тигелдерин өндүрүү графиттик инженерия тармагынын маанилүү бөлүгү болуп саналат, ар кандай өнөр жай жана илимий колдонмолор үчүн алмаштырылгыс курал болуп саналат.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 14-октябрына чейин