Жез менен эритүү үчүн графит концертизмин өндүрүү технологиясы революциядан өтүүдө. Бул процесс дүйнөнүн эң алдыңкы суук изостатикалык басуу ыкмасын колдонот жана 600mpaдын эң жогорку басымы менен, эң жогорку басымы астында калыптанат жана кемчиликсиз, кемчиликсиз жана кемчиликсиз күчкө ээ. Бул инновациясы, ошондой эле энергияны консервациялоо жана айлана-чөйрөнү коргоо боюнча чоң жетишкендиктерди өркүндөтөт.
Муздак изостатикалык басуу артыкчылыктары
Ички структура форма жана кемчиликсиз
Жогорку басымдуу калыптоо астында, жез-графиттин ички түзүлүшү эч кандай кемчиликсиз өтө эле бирдей. Бул салттуу кесүү ыкмаларынан таптакыр айырмаланып турат. Төмөнкү басымга байланыштуу, салттуу ыкмалар сөзсүз түрдө анын күчүнө жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө таасир эткен ички структуралык кемчиликтерге алып келет.
Жогорку күч, ичке чыңалуу дубал
Муздак изостатикалык басуу ыкмасы жогорку басым астында, кыйроонун күч-кубатын бир кыйла жакшыртат. Мындан чоң күчкө ээ болгон дубалдардын ичке жасалышы мүмкүн, ошондо жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жогорулатууга жана энергияны керектөөнү азайтууга мүмкүндүк берет. Салттуу айкалыштырылган салттуу айкалыштырылган, бул жаңы маселе натыйжалуу өндүрүшкө жана энергияны үнөмдөө талаптарга ылайык келет.
Мыкты термикалык өткөрүмдүүлүк жана энергияны төмөн керектөө
КОРКУНУЧТУУ КӨЗДӨРдун жогорку күчү жана жука дубал түзүлүшү кадимки айкелдерге караганда бир кыйла жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө алып келет. Жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жогорулатуу, алюминий эритмелеринин, цинк эритмелеринин ж.б.ун ж.б.у.с.
Салттуу өндүрүш ыкмалары менен салыштыруу
Кесүү ыкмаларын чектөөлөр
Ички өндүрүлгөн графиттин көпчүлүгү кесүү жана андан соң тазалоо менен жасалган. Бул ыкма бир тегиз эмес, кемчиликсиз жана төмөн күчкө ээ, төмөн басымыңызга байланыштуу ички түзүмдөргө алып келет. Мындан тышкары, анын жылуулук өткөрүмдүүлүгү начар жана энергияны керектөө, заманбап тармактын жогорку натыйжалуулугу жана энергияны үнөмдөө үчүн талаптарын аткаруу кыйынга турат.
Ымыркайлардын кемчиликтери
Айрым өндүрүүчүлөр суук изостатикалык пресс ыкмасын туурашат, бирок өндүрүш жетишсиз басымдын жетишсиздигинен улам, алардын көпчүлүгү кремний карбиддин кризиси өндүрүшөт. Булар айкындуулуктар калыңкы дубалдар, жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө ээ, ошондой эле муздак изостатикалык пресс пайда болгон чыныгы эртен жез графиттен алыс жайгашкан
Техникалык принциптер жана тиркемелер
Алюминий жана Цинк эритмелеринин эритмесинде, кычкылдануунун кычкылдануу жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү чечүүчү факторлор болуп саналат. Муздак изостатикалык басма ыкмасын колдонуп, кычкылдануунун терс таасирлерин болтурбоо үчүн, кычкылдануунун каршылыгына өзгөчө көңүл буруу үчүн өзгөчө көңүл бурууга өзгөчө басым жасалат. Бул цвобилдер металлды булгабастан, жогорку деңгээлдеги эң сонун температурада мыкты спектаклди сактайт.
Алюминийдеги эритме эритинди
Графит алюминий эритмелеринин эришинде, айрыкча өлгөндүктүн чыгарылышын жана кастингдерди чыгарууда маанилүү ролду ойнойт. Алюминий эритмесинин эрүү температурасы 700 ° C, 750 ° C чейин, бул графит оңой кычкылдыктан жасалган температура диапазону. Демек, муздак изостатикалык басма жери тарабынан өндүрүлгөн графит курчуп турган графит кычкылдануунун сонун спектаклдерине каршылык көрсөтүүгө өзгөчө басым жасалат.
Ар кандай эрүү ыкмаларына арналган
Графит ар кандай эритүү ыкмаларына, анын ичинде бир мештер эритүү жана жылуулук сактоо менен биргеликте туура келет. Алюминий эритмелеринин курулушу үчүн, дизайн Н2 сиңүү жана кычкылдардын аралашмасынын алдын алуу талаптарын канааттандырышы керек, ошондуктан стандарттуу чыңалуучу же ири ооз табак сымал басылышы колдонулат. Квемелдүү мештердин борборлоштурулган мештеринде, эритүү таштандыларды кайра иштетүү үчүн колдонулат.
Иштин өзгөчөлүктөрүн салыштыруу
Жогорку тыгыздык жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү
Муздак изостатикалык басылма менен жасалган графит концепциясынын тыгыздыгы 2,2 жана 2.3 ортосунда, бул дүйнөдөгү эң жогорку тыгыздык болгон. Бул жогорку тыгыздыктын эң жакшы оптималдуу термикалык жылуулук өткөрүмдүүлүгүн, башка көптөгөн бренддерине караганда бир кыйла жакшы кылат.
Глазур жана коррозияга каршылык
Төлөөчү алюминум графитинин бети, тыгыз калыптоо материалына айландырган төрт катмар менен капталган төрт катмар менен капталган, бул тыгыз калыптоо материалына айландырып, анын кызматынын каршылыгын жакшыртып, өз кызматын кеңейтет. Ал эми үй-бүлөдөгү ата мекендик цитрленген цементтин катмары гана бар, ал оңой бузулган жана кемчиликсиз кычкылданууну жаратат.
Курамы жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү
Уйкулуу жез графит табигый графитди эң сонун жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө ээ болгон табигый графит колдонот. Ал эми ата мекендик графиктин айкындуулугу синтетикалык графитти колдонушат, графиттин мазмунун азайтып, чыгымдарды азайтуу үчүн чоң көлөмдөгү чопо кошуп, жылуулук өткөрүмдүүлүгү кыйла кыскарат.
Таңгактоо жана колдонмо аймактары
Таңгактоо
Адатта, эринтүү жез графит контроллуу, адатта, саманды жип менен таңгакталган, бул жөнөкөй жана практикалык ыкма.
Өтүнмөнүн талааларын кеңейтүү
Технологияны үзгүлтүксүз өркүндөтүү менен, графиттин мыкаачылык талааларын кеңейтүүдө. Айрыкча, алюминий эритме куруучусу өлгөндө, балдардын чыгарылышын жана кастингдерди өндүрүү үчүн, Графиттин эң жогорку сапаттагы автоунаа бөлүктөрүнүн өндүрүштүк талаптарын канааттандыруу үчүн салттуу темир казандарды акырындык менен алмаштырат.
аягында
Муздак изостатикалык пресс ыкмасын колдонуу Жез-графиктин жарашыктуу эритилгендигин жаңы деңгээлге көтөрүү жана натыйжалуулугун алып келди. Ички түзүлүштүн бир түрдүүлүгү, күчү же жылуулук өткөрүмдүүлүгү, ал салттуу өндүрүш ыкмаларына караганда бир кыйла жакшы. Бул алдыңкы технологияны кеңири колдонууга киргизүү менен, Графиттин айкелине болгон муктаждыгы бүт тармак бүт өнөр жайын эффективдүү жана экологиялык таза келечекке айдап кете берет.
Пост убактысы: июнь-05-2024