Графитке карама-каршы

Обзор
Графит карама-каршытабигый катмардан жасалган графиттен жасалган негизги чийки зат катары жасалган жана пластикалык отряддуу чопо же көмүртек менен иштелип чыгат. Анын жогорку температуранын жогорку деңгээлине, күчтүү жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө, жакшы коррозияга каршылык жана узак өмүр бою жашоого ээ. Температураны колдонуу учурунда жылуулук кеңейтүү коэффициенти кичинекей, ошондуктан ал тез муздатуу жана жылытуу үчүн штампка каршылык көрсөтүүлөргө ээ. Анын кислоталык жана щелочтуу чечимдерине, мыкты химиялык туруктуулукка каршылык көрсөтөт жана эрүү процессинде химиялык реакцияларга катышпайт. Графиттин ички дубалы жылмакай, ал эми куйма металл суюктук ийкемдүүлүгүнүн ичин агып, ички дүйнөсүн кучактап, куюп, ар кандай түрдүү калыпка чыгарууга жарактуу жана куюп берүү жөндөмүнө ээ болуу оңой эмес. Жогоруда айтылгандардан улам сонун мүнөздөмөлөргө байланыштуу графит эритме курал жана түстүү металлдар жана алардын эритмелеринин эритмесинде кеңири колдонулат.

Түрү
Графитте негизинен эки түргө бөлүнгөн металл материалдарын эриш үчүн колдонулат: Табигый графит жана жасалма графит.
1) Табигый графит
Бул, негизинен, табигый катмардан жасалган графитден жасалган, чопо жана башка оттуу чийки зат кошуу менен. Бул жалпысынан чопо графит деп аталат, ал эми көмүртек байламга тибиндеги асфальт менен жасалган асфальт менен жасалган. Ал жалаң гана чопонун күч-кубаты менен жасалган жана HUI Clay Binder тиби деп аталат. Мурунку эң жогорку күч жана жылуулук шок каршылыгы бар. Ал темир, жез, жез, жез эритмелерин жана башка түстөгү металлдарды эрүү үчүн, ар кандай өлчөмдөгү жана эритүүчү мүмкүнчүлүктөргө чейин 500 кг чейин эрийт.
Айкаш жырактын бул түрү, мисалы, скимминг кашык, капкак, биргелешкен шакек, коноклюзивдүү колдоо жана айлана-чөйрө сыяктуу аксессуарлар кирет.
2) жасалма графит
Жогоруда айтылган табигый графиттин табигый мыкаасы көбүнчө 50% чопо минералдар камтылган, ал эми жасалма графитте (күлдүн мазмуну) (күлдүн мазмуну) бийиктиктеги металлдарды тазалоо үчүн колдонулган 1% дан аз. Ошондой эле атайын тазалоо дарыланууга дуушар болгон жогорку тазалык графит бар (Эш Мазмун <20ppm). Жасалма графитте көбүнчө кичинекей баалуу металлдарды, жогорку тазалыктын металлдарын, же жогорку эрүү чекит металлдарын жана жогорку металлдарды эритүү үчүн колдонулат. Аны болоттон жасалган газ анализи үчүн да колдонсо болот.

Өндүрүш процесси
Графиттин айкелчилеринин өндүрүш процесси үч түргө бөлүнсө болот: колду калыптоо, айлантуу калыптоо жана кысуу. Процессин калыптоо ыкмасы менен тыгыз байланышта болуу сапаты тыгыз байланышта. Формалык ыкма түзүлүш, тыгыздыгын, көңдөйлүгүн жана эркинен ажыраган дененин механикалык күчүн аныктайт.
Атайын максаттар үчүн калыпталган мыкаачылыкка айлануучу бурчтук же кысуу методдорун колдонуу ыкмаларын колдонуу мүмкүн эмес. Айрым атайын формадагы кемчиликтерди айланып кетүүчү калыптоо жана колду калыптандыруу менен түзүүгө болот.
Айланып калыптоо - бул айлануучу машина көктүн иштеши үчүн, кесилген чопону экструддук чоподон экстрude чопо үчүн ички бычакты колдонууга түрткү берет.
Компрессиялык калыптоо - мунай басымы, суу басымы, суунун басымы, аба басымы, кинетикалык энергия сыяктуу, ал кинетикалык энергия катары, шайман калыптоо, мисалы, калыптабайт, мисалы, калыптабайт Айтылгунун калыптоо ыкмасына салыштырмалуу, ал жөнөкөй процесстин, кыска өндүрүштүк циклдин артыкчылыктары, жогорку түшүмдүүлүктүн жана натыйжалуулугу, төмөн эмгек акысынын аз, төмөндөтүүчү нымдуулугу, аз кокустуктар аз өсүмдүк, өнүмдүн жогорку сапаты жана тыгыздыгы.

Кам көрүү жана сактоо
Графитте нымдуулуктан корголушу керек. Графитте мыкаачылык нымдуулуктан эң көп коркот, бул сапатка олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүн. Эгерде нымдуу, нымдуу болсо, анда бул крекинг, жарылып, жыгылып, ылдый жыгылып кетиши мүмкүн, натыйжада эритилген металлдан жана атүгүл жумушка байланыштуу кырсыктардан айрылып калышы мүмкүн. Ошондуктан, графиттин кесепетин сактоо жана колдонуу нымдуулуктун алдын алуу үчүн көңүл буруу керек.
Графиттин коллегияларын сактоо үчүн кампа кургап, желдетүү керек, ал эми температура 5 ℃ жана 25 ℃ ортосунда, салыштырмалуу нымдуулук менен 50-60% га чейин сакталышы керек. Нымдуу болбош үчүн, кыштын топурактары же цементтик жеринде конокко чыкпаңыз. Жапырт графитке карама-каршылыктуу жыгач кадрларга, жыгачтын үстүнөн 25-30 см коюлушу керек; Жыгач кутучаларга салынган, оромол баскычтар же саман баштыктар, плеттердин сөөктөрү жер астындагы кемпирге салынышы керек, жердин үстүнө 20 чарчадан кем эмес жерге жайгаштырылышы керек. Плейкейдеги сезилген катмарды жайгаштыруу нымдуулукту изоляцияга өбөлгө түзөт. Белгилүү бир мезгил ичинде төмөнкү катмарды төңкөрүп, үстүңкү жана төмөнкү катмарлар менен бири-бирине караган жогорку жана төмөнкү катмарлар менен төңкөрүш керек. Тазалоо жана таякчанын ортосундагы интервал өтө эле узак болбошу керек. Жалпысынан, эки айда бир жолу тырышуу керек. Эгерде жер нымы жогору болбосо, үч айда бир жолу жасаса болот. Кыскача айтканда, тез-тез таарынып калуу нымдуулукту тастыктаган натыйжага жетише алат.