Жогорку кандуу графиттин кремнийдик кремнийди даярдоо ыкмасы металл эритүү үчүн

Жогорку күчтү даярдоо ыкмасыГрафит Креманон КарбидМеталл эритүү үчүн төмөнкү кадамдарды камтыйт: 1) чийки зат даярдоо; 2) баштапкы аралаштыруу; 3) материалдык кургатуу; 4) майдалоо жана текшерүү; 5) экинчи материалдык даярдоо; 6) экинчи аралаштыруу; 7) басуу жана калыптандыруу; 8) кесүү жана кесүү; 9) кургатуу; 10) жылтыратуу; 11) атуу; 12) сиңирүү; 13) экинчи атуу; 14) каптоо; 15) Даяр продукт. Бул жаңы формуланы жана өндүрүш процесстерин колдонуп, өндүрүлгөн эң чоң температуранын туруктуу каршылыгы жана коррозиясына каршылык көрсөтүлөт. Мыкаачылык үчүн орточо көтөрүлүү 7-8 айга, бирдиктүү жана кемчиликсиз ички түзүлүш, жогорку күч, ичке дубал жана жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүгү бар 7-8 айга жетет. Андан тышкары, глазурь катмары жана бет үстүндө каптоо, бир нече кургатуу жана атуу процесстери бар

Бул ыкма түстүү металлургия кастингинин, айрыкча, жогорку күчтүн графигинин препаратын даярдоо ыкмасы металл эритүү үчүн эңкейиш үчүн, жогорку деңгээлдеги графиттин даярдоо ыкмасы.

[Фон технологиясы) Кремний карбиддик кремний кесилиштер негизинен кара металл эмес металл кастинг жана курчуткан процесстерде, ошондой эле пластиктер ,за, айнек, цемент, резекционер жана фармацевтикалык өндүрүштөргө, ошондой эле петрохимиялык тармакта талап кылынган карама-каршылыктуу контейнерлер үчүн талап кылынат.

Учурдагы атайын графикалык кремний кремнийден турган креминин кесилиштүү формулалары жана өндүрүш процесстери 55 күндүн орточо өмүрү бар өнүмдөрдү өндүрөт, бул өтө кыска. Колдонуу жана өндүрүштүк чыгымдарды көбөйтүүгө жана өндүрүлгөн таштандылардын көлөмү дагы жогору. Ошондуктан, атайын графикалык кремнийдин жаңы түрүн изилдөө жана анын өндүрүш процесси - бул масштабдуу масштабдуу масштабдуу көйгөй болуп, бул ар кандай өнөр жай химиялык тармактарында олуттуу колдонмолорго ээ.

[0004] Жогорудагы көйгөйлөрдү чечүү үчүн, жогорку күч-кубат даярдоо ыкмасы металл эритүү үчүн металл эритүү үчүн жасалган жыгач углеводдорду жаратуу ыкмасы камсыз кылынат. Бул ыкма боюнча даярдалган продуктулар жогорку температурага жана коррозияга туруктуу, узак мөөнөттүү жашоону, энергияны үнөмдөө, эмиссияны азайтуу, айлана-чөйрөнү коргоо, айлана-чөйрөнү коргоо жана ресурстарды пайдаланууга жана ресурстарды пайдаланууга жетишүү.

Металл эритүү үчүн жогорку күчтүн графигинин препараттуулугун даярдоо ыкмасы төмөнкү кадамдарды камтыйт:

1. Чийки материалдарды даярдоо: кремний карбид, графит, чопо, металлдык крейчин краны менен, ПЛАнын программасы талап кылынган катышка жараша ар бир материалды автоматтык түрдө башкарат жана ар бир материалды автоматтык түрдө көзөмөлдөйт. Пневматикалык клапандар төгүлүүнү көзөмөлдөп, жок дегенде, арык сенсор ар бир ингредиент хопперинин түбүндө орнотулган. Салмагы келтирилгенден кийин, материалдар автоматтык кыймылдуу араба аркылуу аралаштыруучу машинага жайгаштырылат. Силикон карбиддин баштапкы кошулмасы анын жалпы суммасынан 50% түзөт.
2. Орточо аралаштыруу Темирди алып салуу шайманы чаканын лифтинин агызуучу портунда орнотулган, жана суу кошуп жатканда суу кошуу үчүн сууну кошуу үчүн суу кошуу шайманы орнотулган. Суу кошумча баасы 10L / мин.
3. Материалдык кургатуу: Нымдуу материал 120-150 ° C температурада кургатуучу жабдууларда кургатылган жабдыкта кургатылат. Толугу менен кургатгандан кийин, материал табигый муздатуу үчүн алынып салынат.
4. Кырсык жана скрининг: кургатылган материалдар алдын-ала майыптык үчүн майдалап, скринстика жабдуулары кирет, андан кийин андан ары майдалоо үчүн, бир эле учурда конейтраттоо морвайына кирип, бир эле учурда 60 меш скринингдик жабдууларды өтөт. 0,25 ммден ашкан бөлүкчөлөрдүн андан ары алдын-алуу, майдалоочу, майдалоочу жана скрининг үчүн кайра иштетүү үчүн кайтарылат, ал эми 0,25mm караганда кичинекей бөлүкчөлөр хопперге жөнөтүлөт.
5. Экинчи материалдарды даярдоо: Таштоо хоппериндеги материалдар экинчи даярдоо үчүн партиялык машинага кайтып келишет. Экинчи даярдоонун жүрүшүндө кремнийдин карбиддин калган 50% кошулган. Экинчи даярдыктан кийин материалдар аралаштыруу машинасына жөнөтүлгөндөн кийин жөнөтүлөт.
6. Орточо аралаштыруу Атайын чечим чыгуучу чака менен таразага тартылып, аралаштыруучу хопперге кошулат.
7. Басып алуу жана калыптоо: Экинчи аралаштыруудан кийин материалдар изостатикалык басуу машинасына Hopperге жөнөтүлөт. Жүктөлгөндөн кийин, тыгыздоо, бошоп, калыпты тазалоо, көктүн ичинде тазалоо изостатикалык басуу машинасында басылды.
8. Кесүү жана кесүү: Бул бийиктиги кесүү жана кесилген күйүп кетүүнү кесүү кирет. Кесүү кесүү машинасы, талап кылынган бийиктикке чейин, кесилгенден кийин күйүк кесилгендигин кесүү машинасы жасалат.
9. Кургатуу: кесилгенден кийин, (8) кесилгенден кийин (8) кесилгенден кийин, кургатуу үчүн кургатуучу мешке, кургатуучу 120-150 ° C температурасы менен кургатылган мешке жөнөтүлөт. Кургаткандан кийин, ал 1-2 саат жылуу сакталат. Мештин кургатуучусу аба күчү тууралуу тууралоо тутуму менен жабдылган, бул бир нече жөнгө салынуучу алюминий плиталардан турат. Бул жөнгө салынуучу алюминий плиталар кургатылган мештин эки ички тарабында, ар бир эки алюминий плитанын ортосунда аба түтүктөрү менен жайгаштырылган. Ар бир эки алюминий плитанын ортосундагы ажырым аба түтүкчөсүн жөнгө салуу үчүн жөнгө салынат.
10. Глазуринг: глазурьлей глазурьлей, глазурь материалдарды суу менен, анын ичинде бентонит, отоо чопо, айнек порошок, талаа шпаты порошогу жана сидий карбоксимитил целлюлозасы менен жасалат. Glaze Glaze Glasing учурунда щетка менен колдонулат.
11. Баштапкы атуу: колдонулган глазуралар менен бир жолу меште бир жолу 28-30 саатка чейин атылат. Дүрбөлөңдүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн, мештин түбүндө мөөр баскычтары жана аба бөгөттөөсү менен лабиринт мээлери керебети көтөрүлдү. Мемизи керебетинин түбүндө мөөр басуучу катмар бар, мөөр баскычтан жогору, бир катмар бар, кыш кирпич бар, лабиринт кеменин керебетин пайда кылат.
12. Семирбөө: Бөлүктөрдүн кесилиши вакуум жана басым сиңирүүнү сиңирүүнү сиңирүүнү сиңирүүнү жайгаштырылат. Семорвализациянын чечими мөөр басылган түтүктүн семирбеген танкасына жеткирилет, ал эми сиңирилүү убактысы 45-60 мүнөт.
13. Экинчи жолу атуу: Сиңдилдүү айкелбестиктер 2 саат бою орто атка чейин мешке салынат.
14. Каптоо: Экинчи ок атуучудан кийин, сууга негизделген акрил калпак боёк менен капталган.
15. Даяр продукция: каптап бүткөндөн кийин, бети кургатылып, кургатылгандан кийин, кургатылгандан кийин, бузулган жана сакталат.