Металлургия жаатында, кара металлдарды күнөөлүү үчүн колдонулган кремнийдин өндүрүш тарыхы 1930-жылдарга чейин байкоого болот. Анын татаал процессинде чийки заттын майыптары, партиялык, жип ийрүү, кургатуу, атуу, ок атуучу, мунайды жана нымдуулукту камтыйт. Ингредиенттер, графит, чопо, пирофиллицка же жогорку алюмина боксит клинчери, моносилика порошогу же феросилион порошогу менен сууну камтыйт. Убакыттын өтүшү менен кремний карбидди жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жогорулатууга жана сапатты жакшыртууга киргизилген. Бирок, бул салттуу ыкма энергияны керектөө, узак өндүрүштүк циклге ээ жана жарым бүттү продукт этапында чоң жоготуу жана деформацияга ээ.
Ал эми бүгүнкү эң алдыңкы эң алдыңкы эң сонун жарылуу процесси изостатикалык басуу. Бул технология графит-кремний карбидди кыдырып, фенолиялык чайыр, чайыр, чайыр жана графит жана силикон карбидинин, негизги чийки зат катары колдонулат. Натыйжада, кесилген көңдөйлүү, жогорку тыгыздык, бирдиктүү текстура жана күчтүү каршылыкка ээ. Бул артыкчылыктарга карабастан, күйүү процесси зыяндуу түтүн жана чаңды жаратып, экологиялык булганышын жаратат.
Силикон карбиддердин карбиддүү эволюциясы натыйжалуулугун, сапатын жана экологиялык жоопкерчиликке умтулуулугун чагылдырат. Технологияны сунуштагандай, энергия керектөөнү минималдаштыруу, өндүрүштүк циклдерди кыскартуу ыкмаларын иштеп чыгууда жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу ыкмаларын иштеп чыгууда. Бул максаттарга жетүү үчүн, салт менен заманбаптардын ортосундагы тең салмактуулукту токтотууга багытталган ушул максаттарга жетүү үчүн бул максаттарга жетүү үчүн инновациялык материалдарды жана процесстерди изилдеп жатышат. Кара түстөгү металлдык эритүү үчүн суроо-талап өсүүдө, мелдештин келечегин калыптандырууда маанилүү ролду ойнойт.
Пост убактысы: Apr-08-2024