Металлургия тармагында түстүү металлдарды эритүү үчүн колдонулган кремний карбид тигелинин өндүрүш тарыхы 1930-жылдарга таандык. Анын татаал процессине чийки затты майдалоо, аралаштыруу, кол менен ийрүү же рулонду түзүү, кургатуу, күйгүзүү, майлоо жана нымдан коргоо кирет. Колдонулган ингредиенттерге графит, чопо, пирофиллит клинкери же жогорку глиноземдүү боксит клинкери, моносилика порошок же ферросиликон порошок жана белгилүү бир пропорцияда аралашкан суу кирет. Убакыттын өтүшү менен, кремний карбиди жылуулук өткөрүмдүүлүктү жогорулатуу жана сапатын жакшыртуу үчүн киргизилген. Бирок, бул салттуу ыкма жогорку энергия керектөөсүнө, узак өндүрүш циклине жана жарым фабрикат этабында чоң жоготууга жана деформацияга ээ.
Ал эми, бүгүнкү күндө эң өнүккөн тигель түзүү процесси изостатикалык пресстөө болуп саналат. Бул технология графит-кремний карбиди тигелин, фенолдук чайыр, чайыр же асфальтты бириктирүүчү агент катары, ал эми негизги сырье катары графит жана кремний карбиди колдонот. Алынган тигел аз көзөнөктүүлүккө, жогорку тыгыздыкка, бирдей текстурага жана күчтүү коррозияга туруктуулукка ээ. Мындай артыкчылыктарга карабастан, күйүү процесси айлана-чөйрөнү булгап, зыяндуу түтүн жана чаңды бөлүп чыгарат.
Кремний карбидинин тигель өндүрүшүнүн эволюциясы тармактын натыйжалуулукка, сапатка жана экологиялык жоопкерчиликке умтулуусун чагылдырат. Технология өнүккөн сайын энергияны керектөөнү азайтуу, өндүрүш циклдерин кыскартуу жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу ыкмаларын иштеп чыгууга басым жасалууда. Тигель өндүрүүчүлөр бул максаттарга жетүү үчүн инновациялык материалдарды жана процесстерди изилдеп, салт менен заманбаптын ортосундагы тең салмактуулукту түзүүнү максат кылып жатышат. Түстүү металлдарды эритүү үчүн суроо-талаптын өсүшү уланып жаткандыктан, тигель өндүрүшүндөгү өнүгүүлөр металлургиянын келечегин калыптандырууда маанилүү роль ойнойт.
Посттун убактысы: 08-08-2024