Биз 1983-жылдан бери өсүп жаткан дүйнөгө жардам беребиз

Алюминий куюу фабрикасы үчүн алюминий эритүүчү тигель

Кыска сүрөттөмө:

Кантип билип алыңызАлюминий эритүүчү тигелдер, изостатикалык пресстөө технологиясы менен өркүндөтүлгөн, жакшыртылган кычкылданууга туруктуулукту, коррозияга туруктуулукту жана тезирээк жылуулук өткөрүүнү сунуштайт. Алюминий куюу процесстери үчүн идеалдуу.


Продукт чоо-жайы

Көп берилүүчү суроолор

Продукт тегдери

Тигель сапаты

Сансыз эритмелерге туруштук берет

ПРОДУКЦИЯНЫН ФУНКЦИЯЛАРЫ

Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк

Кремний карбиди менен графиттин уникалдуу аралашмасы эрүү убактысын бир кыйла кыскартып, тез жана бирдей ысытууну камсыз кылат.

 

Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк
Өтө Температура каршылык

Өтө Температура каршылык

Кремний карбиди менен графиттин уникалдуу аралашмасы эрүү убактысын бир кыйла кыскартып, тез жана бирдей ысытууну камсыз кылат.

Коррозияга туруктуу каршылык

Кремний карбиди менен графиттин уникалдуу аралашмасы эрүү убактысын бир кыйла кыскартып, тез жана бирдей ысытууну камсыз кылат.

Коррозияга туруктуу каршылык

ТЕХНИКАЛЫК СИПАТТАМАЛАР

 

Графит / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Массалык тыгыздык / g·cm⁻³ 2.20
Көрүнгөн көзөнөктүүлүк / % 10.8
Майдалоо күчү / МПа (25℃) 28.4
Жарылуу модулу/МПа (25℃) 9.5
Отко туруктуулук температурасы/ ℃ >1680
Жылуулук шок каршылык / Times 100

 

Форма/Форма A (мм) B (мм) C (мм) D (мм) E x F макс (мм) G x H (мм)
A 650 255 200 200 200x255 Сураныч боюнча
A 1050 440 360 170 380x440 Сураныч боюнча
B 1050 440 360 220 ⌀380 Сураныч боюнча
B 1050 440 360 245 ⌀440 Сураныч боюнча
A 1500 520 430 240 400x520 Сураныч боюнча
B 1500 520 430 240 ⌀400 Сураныч боюнча

ПРОЦЕСС АГЫМЫ

Precision Formulation
Изостатикалык басуу
Жогорку температурадагы агломерация
Surface Enhancement
Катуу сапатты текшерүү
Коопсуздук таңгактоо

1. Precision Formulation

Жогорку тазалыктагы графит + премиум кремний карбиди + менчик байланыш агенти.

.

2.Изостатикалык басуу

2,2 г/см³ чейин тыгыздыгы | Дубалдын калыңдыгы ±0,3м

.

3.Жогорку температурадагы агломерация

3D тармак түзүмүн түзүүчү SiC бөлүкчөлөрүнүн кайра кристаллдашуусу

.

4. Surface Enhancement

Антиоксиданттык каптоо → 3× жакшыртылган коррозияга туруктуулугу

.

5.Катуу сапатты текшерүү

Толук жашоо циклине көз салуу үчүн уникалдуу көзөмөлдөө коду

.

6.Коопсуздук таңгактоо

Амортизациялык катмар + Нымдуулук тосмо + Күчөтүлгөн корпус

.

ПРОДУКЦИЯНЫ КОЛДОНУУ

ГАЗ ЭРИТҮҮ ПЕШ

Газ эритүүчү меш

Индукциялык эритүүчү меш

Индукциялык эритүүчү меш

Каршылык берүүчү меш

Каршылык эритүүчү меш

ЭМНЕ ҮЧҮН БИЗДИ ТАНДАЙСЫЗ

Материал:

БиздинЦилиндрлик тигельизостатикалык престелген кремний карбид графитинен жасалган, ал өзгөчө жогорку температурага туруктуулукту жана мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүктү сунуштайт, бул аны өнөр жайлык эритүү үчүн маанилүү куралга айландырат.

  1. Кремний карбиди (SiC): Кремний карбиди өтө катуулугу жана эскирүү жана коррозияга мыкты туруктуулугу менен белгилүү. Ал жогорку температурадагы химиялык реакцияларга туруштук бере алат, ал тургай, температуранын кескин өзгөрүшү учурунда жарылуу коркунучун азайтуучу жылуулук стрессинде да жогорку туруктуулукту сунуш кылат.
  2. Табигый графит: Табигый графит өзгөчө жылуулук өткөрүмдүүлүктү камсыз кылып, тигелде тез жана бирдей жылуулук бөлүштүрүүнү камсыз кылат. Салттуу чоподон жасалган графит тигелдеринен айырмаланып, биздин цилиндр түрүндөгү тигелибиз жылуулук берүүнүн эффективдүүлүгүн жакшыртуучу жана энергияны керектөөнү азайтуучу таза табигый графитти колдонот.
  3. Изостатикалык пресстөө технологиясы: Тигель эч кандай ички же тышкы кемчиликтери жок бирдиктүү тыгыздыкты камсыз кылуу менен өркүндөтүлгөн изостатикалык пресстин жардамы менен түзүлөт. Бул технология тигельдин күчүн жана жаракаларга туруктуулугун жогорулатып, жогорку температурадагы чөйрөдө анын туруктуулугун узартат.

 Аткаруу:

  1. Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк: Cylindrical Crucible тез жана бир калыпта жылуулук бөлүштүрүүгө мүмкүндүк берген жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк материалдардан жасалган. Бул энергияны керектөөнү азайтып, эритүү процессинин натыйжалуулугун жогорулатат. Кадимки тигелдерге салыштырмалуу жылуулук өткөрүмдүүлүк 15%-20% га жакшырып, отундун олуттуу үнөмдөлүшүнө жана өндүрүш циклдерин тездетүүгө алып келет.
  2. Коррозияга эң сонун туруштук берүү: Биздин кремний карбид графит тигелдери эриген металлдардын жана химиялык заттардын жегичтик таасирине өтө туруктуу болуп, узак убакытка колдонууда тигелдин туруктуулугун жана узак мөөнөттүүлүгүн камсыз кылат. Бул аларды алюминий, жез жана ар кандай металл эритмелерин эритүү үчүн идеалдуу кылат, техникалык тейлөө жана алмаштыруу жыштыгын азайтат.
  3. Кеңейтилген кызмат мөөнөтү: анын жогорку тыгыздыгы жана жогорку күч структурасы менен, биздин цилиндрдик тигелдин иштөө мөөнөтү салттуу чопо графит тигелдерге караганда 2-5 эсе көп. Жарака жана эскирүүгө жогорку туруктуулук иштөө мөөнөтүн узартат, токтоп калуу жана алмаштыруу чыгымдарын азайтат.
  4. Жогорку кычкылданууга каршылык: Атайын түзүлгөн материалдын курамы графиттин кычкылданышын эффективдүү алдын алат, жогорку температурада деградацияны азайтат жана тигельдин иштөө мөөнөтүн андан ары узартат.
  5. Жогорку механикалык күч: изостатикалык басуу процессинин аркасында тигель жогорку температуралуу шарттарда формасын жана туруктуулугун сактап, өзгөчө механикалык күчкө ээ. Бул аны жогорку басымды жана механикалык туруктуулукту талап кылган эритүү процесстери үчүн идеалдуу кылат.

Продукт артыкчылыктары:

  • Материалдык Артыкчылыктары: Табигый графит жана кремний карбидди колдонуу жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүктү жана коррозияга туруктуулукту камсыздайт, катаал, жогорку температуралуу шарттарда туруктуу иштөөнү камсыз кылат.
  • Жогорку тыгыздыктагы структура: изостатикалык пресстөө технологиясы ички боштуктарды жана жаракаларды жок кылат, узак мөөнөттүү колдонууда тигелдин туруктуулугун жана бекемдигин бир топ жакшыртат.
  • Жогорку температуранын туруктуулугу: 1700°Сге чейинки температурага туруштук бере алган бул тигел металлдарды жана эритмелерди камтыган ар кандай эритүү жана куюу процесстери үчүн идеалдуу.
  • Энергиянын эффективдүүлүгү: Анын жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк касиеттери отундун чыгымын азайтат, ал эми экологиялык таза материал булганууну жана калдыктарды азайтат.

Биздин жогорку өндүрүмдүүлүктөгү Цилиндрдик тигелди тандоо эритүүдө натыйжалуулукту гана жогорулатпастан, энергияны керектөөнү азайтып, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартып, техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтып, акыры өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.

Алюминий куюу өнөр жайында, туура аспаптарга ээ болуу натыйжалуу жана сапаттуу өндүрүштү камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат. абдан зарыл куралдардын бири болуп саналатАлюминий эритүүчү тигель. Биздин компанияда биз салттуу тигель конструкцияларын алып, изостатикалык пресстөө технологиясын колдонуу менен аларды көтөрдүк. Бул өркүндөтүлгөн өндүрүштүк техниканын натыйжасында жакшыртылган касиеттери бар тигелдер пайда болот, анын ичинде кычкылданууга жана коррозияга көбүрөөк туруштук берет, жылуулукту тезирээк өткөрөт жана узак кызмат кылат.

Advanced Performance: кычкылдануу жана коррозияга каршылык

Алюминий куюудагы негизги көйгөйлөрдүн бири эритилген алюминийдин тазалыгын сактоо болуп саналат. Биздин алюминий эритүүчү тигелдерибиз кычкылданууну алдын алуу жана коррозияга туруштук берүү үчүн атайын иштелип чыккан, эритип жаткан алюминий кирлерден таза бойдон калат. Бул билдирет:

  • Эрүү процессинде тигелден газ чыгарылбайт.
  • Куюлган тетиктердин бүтүндүгүн сактоо үчүн маанилүү болгон алюминийдин тазалыгы жакшыртылды.
  • Тигельдин агрессивдүү иштөө шарттарына туруштук берүү жөндөмдүүлүгүнөн улам узак кызмат мөөнөтү.

Бул өзгөчөлүктөр биздин тигелдерди алюминий куюу процессин оптималдаштырууну каалаган бардык куюучу завод үчүн баа жеткис активге айлантат.

Алюминий эритүүчү тигелдерди тейлөө боюнча кеңештер

Тигельдериңизден максималдуу пайда алуу үчүн, туура тейлөө маанилүү. Бул жерде кээ бир мыкты тажрыйбалар бар:

  1. Термикалык соккудан сактаныңыз: Температуранын кескин өзгөрүшүнөн жарака кетпеш үчүн тигельди акырындап жылытып, муздатып алыңыз.
  2. Үзгүлтүксүз тазалаңыз: Тигельдин иштешин сактоо үчүн ар кандай топтолууну же кычкылданууну жок кылыңыз.
  3. Туура сактоо: Кургак жана салкын чөйрөдө, эрте эскирүүнү же коррозияны алдын алуу үчүн сактаңыз.

Техникалык тейлөө боюнча бул кеңештер тигелдериңиздин иштөө мөөнөтүн узартпастан, алюминий буюмдарыңыздын тазалыгын жана сапатын сактоого жардам берет.

КБС

Q1: салттуу графит тигелдер менен салыштырганда кремний карбид графит тигелдердин кандай артыкчылыктары бар?

Жогорку температура каршылык: 1800°C узак мөөнөттүү жана 2200°C кыска мөөнөттүү (графит үчүн ≤1600°C) туруштук бере алат.
Узун өмүр: 5x жакшы жылуулук шок каршылык, 3-5x узак орточо кызмат мөөнөтү.
Нөлдүк булгануу: Эч кандай көмүртек кирбейт, эриген металлдын тазалыгын камсыз кылат.

2-суроо: Бул тигелдерде кандай металлдарды эритүүгө болот?
Common Metals: Алюминий, жез, цинк, алтын, күмүш, ж.б.
Реактивдүү металлдар: Литий, натрий, кальций (Si₃N₄ каптоо талап кылынат).
Отко чыдамдуу металлдар: Вольфрам, молибден, титан (вакуум/инерттүү газды талап кылат).

Q3: жаңы тигель колдонуудан мурун алдын ала дарылоону талап кылат?
Милдеттүү бышыруу: Акырындык менен 300°C чейин ысытыңыз → 2 саат кармаңыз (калдык нымдуулукту кетирет).
Биринчи эритүү сунушу: Адегенде сынык материалдын партиясын эритиңиз (коргоочу катмарды түзөт).

Q4: Тигель жаракаларын кантип алдын алса болот?

Эч качан муздак материалды ысык тигелге толтурбаңыз (макс. ΔT < 400°C).

Эрүүдөн кийинки муздатуу ылдамдыгы < 200°С/саат.

Атайын тигель кычкачтарын колдонуңуз (механикалык таасирлерден сактаныңыз).

Q5: Тигельдин жарылуусун кантип алдын алса болот?

Эч качан муздак материалды ысык тигелге толтурбаңыз (макс. ΔT < 400°C).

Эрүүдөн кийинки муздатуу ылдамдыгы < 200°С/саат.

Атайын тигель кычкачтарын колдонуңуз (механикалык таасирлерден сактаныңыз).

Q6: Минималдуу заказдын саны (MOQ) кандай?

Стандарттык моделдер: 1 даана (үлгүлөр бар).

Өзгөчөлөштүрүлгөн дизайн: 10 даана (CAD чиймелери талап кылынат).

Q7: Жеткирүү убактысы канча?
Стоктогу буюмдар: 48 сааттын ичинде жөнөтүлөт.
Custom Orders: 15-25күнөндүрүү үчүн жана көк үчүн 20 күн.

Q8: Тигель иштебей калганын кантип аныктоого болот?

Ички дубалдагы жаракалар > 5 мм.

Металлдын кирүү тереңдиги > 2мм.

Деформация > 3% (сырткы диаметрдин өзгөрүшүн өлчөө).

Q9: Сиз эрүү процессине жетекчилик бересизби?

Ар кандай металлдар үчүн жылытуу ийри сызыктары.

Инерттүү газдын агымынын ылдамдыгын эсептегич.

Шлактарды тазалоо боюнча видеосабактар.





  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Related Products