Эмне үчүн биз менен өнөктөш?

Бизди тандаганыңызда, сиз продукт эмес, өнөктөш аласыз.

• Экспертиза: Куюу тармагында ондогон жылдык тажрыйба.
• Ыңгайлаштыруу: Сиздин өзгөчө муктаждыктарыңызды канааттандыруу үчүн ылайыкташтырылган чечимдер.
• Колдоо: тандоодон баштап орнотууга чейин, биз сиз менен ар бир кадамдабыз.

Чопо графиттен жасалган тигельдерди өндүрүү процесси

Clay Graphite Custom Crucibles түзүү бышык жана функционалдуулукту камсыз кылган так жана татаал өндүрүш процессин камтыйт. Келгиле, кадамдарды бөлүп көрөлү:

Материалдык состав

Чопо графит тигелдер бир нече негизги компоненттердин аралашмасынан жасалган:

• Чопо (30-40%): Бул тигелди структуралык жактан бекем кылып, күч жана ысыкка туруктуулукту камсыз кылат.
• Графит (35-50%): Эң сонун жылуулук өткөрүмдүүлүгү менен белгилүү болгон графит тигелдин тез жана бир калыпта ысып кетишин камсыздайт.
• Frit же кремнезем (10-30%): Бул материалдар жогорку температурага дуушар болгондо тигелдин туруктуулугун жана туруктуулугун жогорулатат.

Маанилүү аралаштыруу жана калыптандыруу процесси

материалдарды аралаштыруу оптималдуу аткарууга жетишүү үчүн абдан маанилүү болуп саналат:

• Аралаштыруу: Графит үлүштөрү жылма касиеттеринен улам аралаштыруу кыйынга турат, ошондуктан бир калыпта консистенцияны камсыз кылуу үчүн кылдат кургак аралаштыруу, андан кийин нымдуу аралаштыруу колдонулат.
• Формалоо: Чоңураак тигелдер кол менен калыпталат, ал эми кичирээктери машина менен басууну же изостатикалык прессти колдонушат. Калыптоо учурунда графит бөлүкчөлөрүнүн багыты тигелдин жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө жана шлактарга каршылыгына олуттуу таасир этет.

Атышуу процесси

Калыпка салынгандан кийин тигель жаракаларды болтурбоо үчүн жай кургатуу процессинен өтөт, андан кийин 1000-1150°С температурада мешке куюлат. Бул процесс тигелдин механикалык күчүн жана термикалык соккуга туруктуулугун сактап калат.

Clay Graphite Custom Crucibles колдонмолору

Clay Graphite Custom Crucibles металлдарды эритүү жана куюу үчүн жогорку натыйжалуу материалдарды талап кылган бир нече негизги тармактар ​​үчүн идеалдуу.

1. Калып куюу жана алюминий куюу

Калып куюу жана алюминий куюу заводдорунда чопо графит тигелдеринин жылуулук эффективдүүлүгү жана энергияны үнөмдөөчү касиеттери маанилүү. Алардын металлдын ырааттуу температурасын кармап туруу жөндөмдүүлүгү куюу процессинин натыйжалуу жана жылмакай болушун камсыздайт.

2. Болот куюу жана жогорку температуралуу чөйрөлөр

Болот эритүүдө жана башка жогорку температурадагы металлды тазалоо процесстеринде чопо графит тигелдери эң сонун термикалык соккуга жана шлактарга туруктуулукту сунуштайт, бул аларды бул экстремалдык шарттарга идеалдуу кылат.

3. Автомобиль жана аэрокосмостук енер жайы

Автоунаа жана аэрокосмостук өнөр жай да эң жогорку сапаттагы металлдарды талап кылат. Чопо графит тигелдери металл касиеттеринин бирдей болушун камсыздоого жардам берип, кыймылдаткыч компоненттери жана аэрокосмостук тетиктер сыяктуу жогорку өндүрүмдүү колдонмолор үчүн ырааттуулукту камсыз кылат.