Металл эрүү өнөр жайында, айрыкча, негиздөөчү жана эритүү операцияларына жана зордук-зомбулукту тандоо натыйжалуулук жана продукциянын сапаты үчүн зарыл. Металл иштетүүдө адистер, айрыкча алюминийге жана анын эритмелерине катышкандар керекэрүү ишенимдүүлүктү жана аткарууну жеткирген. Бул кириш сөзү биздин өзгөчөлүктөрдү, мүнөздөмөлөрүн жана артыкчылыктарын изилдейтӨсүмдүүлүк үчүнжанаМеталл эрүү үчүн ийкемдүү, сиздин ишиңиз үчүн маалыматтуу чечимди камсыз кылуу.
Эритиндиктин негизги өзгөчөлүктөрү
- Чыңалган материалдар:
- Кремний карбид: Жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүгү менен белгилүү, бул айкаш жыгачты температурада натыйжалуу иштей алат1700 ° C, алюминийдин эрүү чекитинен (660.37 ° C) ашып кетти. Алардын жогорку тыгыздык түзүлүшү деформацияга өзгөчө күч-кубат жана каршылык көрсөтөт.
- Карбидиялуу кронимдик кремний карбид: Салттуу айкаш жыгачка кадалган, мисалы, аз күч-кубат жана жылуулук шок каршылыгы сыяктуу жалпы алсыздыктарды чечүүчү жакшыртылган версия. Бул айкашылгандар көмүртек була жана кремнийдин карбиддин курамына, жогорку көрсөткүчтөрдү камсыз кылат.
- Мыкты эң сонун материал:
- Биздин кремний карбиддин карбидсинин эң сонун мүнөздөмөлөрүн, анын ичинде:
- Эрүү чекити: Чейин2700 ° C, ар кандай жогорку температура тиркемелерине ылайыктуу.
- Тыгыздыгы: 3.21 г / смалардын бекем механикалык күчүнө салым кошуу.
- Жылуулук өткөрүмдүүлүгү: 120 Вт / МьянЭриш натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн тез жана бирдиктүү жылуулук бөлүштүрүүнү жүргүзүү.
- Жылуулук кеңейтүү коэффициенти: 4.0 × 10⁻⁶ / ° C20-1000 ° C диапазонунда, жылуулук стрессти минималдаштыруу.
- Температура диапазону:
- Биздин айкаш жыргалчылыктарыбыз эксплуатация температурасынын диапазонунан турууга багытталган800 ° C чейин 2000 ° Cзаматта эң жогорку температуранын туруктуулугу менен2200 ° Cар кандай металлдардын коопсуз жана натыйжалуу эришин камсыз кылуу.
Мүнөздөмөлөр (ыңгайлаштырылган)
No | Модель | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Калыңдыгын азайтуу: Биздин карбаштар кремнийдин карбидс30%, күч-кубат сактоо менен жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жогорулатуу.
- Күч көбөйдү: Биздин айкаш жыгачтуу күч-кубат көбөйөт50%аларды механикалык стресске туруштук берүүгө мүмкүнчүлүк берет.
- Жылуулук шок каршылыгы: Тарабынан өркүндөтүлгөн40%тез жылытуу жана муздатуу учурунда крекингди минималдаштыруу ыктымалдыгын минималдаштыруу.
Өндүрүш процесси
Көмүртектин кремналдаштырылган силикон карбиддик карбиддердин кесепеттерин өндүрүү процесси бир нече сынчыл кадамдарды камтыйт:
- Premorm Creation: Көмүртектүү кычкылтек иштетилиши мүмкүн, ал эми айкындык өндүрүш үчүн ылайыктуу формага кирет.
- Карбонизация: Бул кадам алгач кремний карбиддин түзүлүшүн белгилейт.
- Тыюу жана тазалоо: Андан кийинки кобронизация материалдык тыгыздыгын жана химиялык туруктуулукту жогорулатат.
- Кремний: Күмөн саноо анын күчүнүн жана коррозиясына каршылык көрсөтүү үчүн кудай кремнийге чөгүп кетти.
- Акыркы калыптоо: Ийилген талаптарга жооп берүү үчүн, оптималдуу аткарууну камсыз кылуу үчүн конкреттүү талаптарга жооп берет.
Артыкчылыктары жана аткаруусу
- Жогорку температура күчүСтруктуралык актыкты сактоонун мүмкүнчүлүгү менен, экстремалдык актыкты сактоо менен, биздин кремний карбиддин карбиддин кесепети - температуранын эрүү процесстеринде ишенимдүүлүктү камсыз кылат.
- Коррозия каршылыгы: Бул кемчиликтер эритилген алюминийден жана башка металлдардын норозогуна каршы турушат, алардын өмүрүн кыйып, алмаштыруучу жыштыкты азайтуу.
- Химиялык инерттүү: Силикон карбид алюминий менен эч кандай мамиле жасабайт, эринтик металлдын тазалыгын жана аралашмалардан булгануудан алдын алуу.
- Механикалык күч: Бүгүлүп, күч менен400-600 MPA, биздин айкаш жыргалчылыктарыбыз оор жүктөргө туруштук бере алат, аларды талапкерлерди талап кылууга жарактуу кылат.
Өтүнмөлөр
Кремний карбид эрүү эриши төмөнкүлөрдү кеңири колдонууга болот:
- Алюминий завод: Алюминий куймаларын эрүү үчүн, жогорку сапаттагы алюминий өнүмдөрүн камсыз кылуу үчүн зарыл.
- Алюминий эритмелери: Алюминий эритүүчү бөлүктөрүн кулатуу, продукциянын сапатын жогорулатуу жана сыныктарын азайтуу үчүн туруктуу жогорку температураны камсыз кылуу30%.
- Лабораториялар жана илимий-изилдөө институттары: Температура эксперименттеринин идеалы үчүн идеалдуу маалыматтарды жана алардын химиялык инерттүү жана жылуулук туруктуулугуна байланыштуу так маалыматтарды жана ишенимдүү жыйынтыктарды камсыз кылуу.
Корутунду
Биздинэрүү эрүүӨсүмдүк жана металл эрий берүүчү тармактардагы агынсыз куралдар, алардын өзгөчө иш-аракеттери жана ар тараптуулугу менен белгилүү. Сапат жана үзгүлтүксүз инновациялар менен, биз кардарларыбызды өзгөчө муктаждыктарына ылайыкташтырылган эң жогорку сапаттагы эритмелер менен камсыз кылууга милдеттүүбүз. Эгерде сиз өзүңүздүн темир эрүү иштери үчүн ишенимдүү иш-аракет кылууну издеп жатсаңыз, анда тактык жана экспертиза менен иштелип чыккан кремний карбиддик карбиддин карбидге караганда мындан ары көрүнбөйт. Сурамдар үчүн же андан аркы маалымат үчүн, биз менен байланышууга болот.