Материал:

БиздинЦилиндрлик тигельизостатикалык престелген кремний карбид графитинен жасалган, ал өзгөчө жогорку температурага туруктуулукту жана мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүктү сунуштайт, бул аны өнөр жайлык эритүү үчүн маанилүү куралга айландырат.

1. Кремний карбиди (SiC): Кремний карбиди өтө катуулугу жана эскирүү жана коррозияга мыкты туруктуулугу менен белгилүү. Ал жогорку температурадагы химиялык реакцияларга туруштук бере алат, ал тургай, температуранын кескин өзгөрүшү учурунда жарылуу коркунучун азайтуучу жылуулук стрессинде да жогорку туруктуулукту сунуш кылат.
2. Табигый графит: Табигый графит өзгөчө жылуулук өткөрүмдүүлүктү камсыз кылып, тигелде тез жана бирдей жылуулук бөлүштүрүүнү камсыз кылат. Салттуу чоподон жасалган графит тигелдеринен айырмаланып, биздин цилиндр түрүндөгү тигелибиз жылуулук берүүнүн эффективдүүлүгүн жакшыртуучу жана энергияны керектөөнү азайтуучу таза табигый графитти колдонот.
3. Изостатикалык пресстөө технологиясы: Тигель эч кандай ички же тышкы кемчиликтери жок бирдиктүү тыгыздыкты камсыз кылуу менен өркүндөтүлгөн изостатикалык пресстин жардамы менен түзүлөт. Бул технология тигельдин күчүн жана жаракаларга туруктуулугун жогорулатып, жогорку температурадагы чөйрөдө анын туруктуулугун узартат.

Аткаруу:

1. Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк: Cylindrical Crucible тез жана бир калыпта жылуулук бөлүштүрүүгө мүмкүндүк берген жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк материалдардан жасалган. Бул энергияны керектөөнү азайтып, эритүү процессинин натыйжалуулугун жогорулатат. Кадимки тигелдерге салыштырмалуу жылуулук өткөрүмдүүлүк 15%-20% га жакшырып, отундун олуттуу үнөмдөлүшүнө жана өндүрүш циклдерин тездетүүгө алып келет.
2. Коррозияга эң сонун туруштук берүү: Биздин кремний карбид графит тигелдери эриген металлдардын жана химиялык заттардын жегичтик таасирине өтө туруктуу болуп, узак убакытка колдонууда тигелдин туруктуулугун жана узак мөөнөттүүлүгүн камсыз кылат. Бул аларды алюминий, жез жана ар кандай металл эритмелерин эритүү үчүн идеалдуу кылат, техникалык тейлөө жана алмаштыруу жыштыгын азайтат.
3. Кеңейтилген кызмат мөөнөтү: анын жогорку тыгыздыгы жана жогорку күч структурасы менен, биздин цилиндрдик тигелдин иштөө мөөнөтү салттуу чопо графит тигелдерге караганда 2-5 эсе көп. Жарака жана эскирүүгө жогорку туруктуулук иштөө мөөнөтүн узартат, токтоп калуу жана алмаштыруу чыгымдарын азайтат.
4. Жогорку кычкылданууга каршылык: Атайын түзүлгөн материалдын курамы графиттин кычкылданышын эффективдүү алдын алат, жогорку температурада деградацияны азайтат жана тигельдин иштөө мөөнөтүн андан ары узартат.
5. Жогорку механикалык күч: изостатикалык басуу процессинин аркасында тигель жогорку температуралуу шарттарда формасын жана туруктуулугун сактап, өзгөчө механикалык күчкө ээ. Бул аны жогорку басымды жана механикалык туруктуулукту талап кылган эритүү процесстери үчүн идеалдуу кылат.

Продукт артыкчылыктары:

• Материалдык Артыкчылыктары: Табигый графит жана кремний карбидди колдонуу жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүктү жана коррозияга туруктуулукту камсыздайт, катаал, жогорку температуралуу шарттарда туруктуу иштөөнү камсыз кылат.
• Жогорку тыгыздыктагы структура: изостатикалык пресстөө технологиясы ички боштуктарды жана жаракаларды жок кылат, узак мөөнөттүү колдонууда тигелдин туруктуулугун жана бекемдигин бир топ жакшыртат.
• Жогорку температуранын туруктуулугу: 1700°Сге чейинки температурага туруштук бере алган бул тигел металлдарды жана эритмелерди камтыган ар кандай эритүү жана куюу процесстери үчүн идеалдуу.
• Энергиянын эффективдүүлүгү: Анын жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк касиеттери отундун чыгымын азайтат, ал эми экологиялык таза материал булганууну жана калдыктарды азайтат.

Биздин жогорку өндүрүмдүүлүктөгү Цилиндрдик тигелди тандоо эритүүдө натыйжалуулукту гана жогорулатпастан, энергияны керектөөнү азайтып, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартып, техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтып, акыры өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.

Негизги өзгөчөлүктөрү:

1. Жогорку температурага каршылык:
   • Куюучу тигел кремний карбиди же графит сыяктуу алдыңкы материалдардан жасалган, алар жылуулукка эң сонун каршылык көрсөтөт. Бул материалдар эриген металлдардын жогорку температурасына туруштук берип, тигельдин узак мөөнөттүү жана ишенимдүүлүгүн камсыздайт.
2. Натыйжалуу куюу механизми:
   • Тигель жылмакай жана башкарылуучу куюуга мүмкүндүк берүүчү оозу же конус чети менен иштелип чыккан. Бул эриген металлдын калыпка так өтүшүн камсыз кылуу менен төгүүнү азайтат жана кырсыктардын коркунучун азайтат.
3. Жакшыртылган туруктуулук:
   • Интенсивдүү ысыктын тез-тез таасирине туруштук берүү үчүн курулган тигель өтө бышык жана крекингге, деформацияга жана термикалык стресске туруштук берип, талап кылынган шарттарда да узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылат.
4. Кубаттуулугу диапазону:
   • Куюу тигелдери ар кандай куюу операцияларынын өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ар кандай өлчөмдө жана кубаттуулукта болот. Чакан көлөмдөгү куюучу заводдор үчүн болобу же ири өнөр жай өндүрүш линиялары үчүн болобу, бул тигелдер ар кандай талаптарды канааттандыра алат.
5. Настройкаланган дизайндар:
   • Колдонуу түрүнө жараша, куюу тигелдери кол менен иштетүү үчүн туткалар же автоматташтырылган системалар үчүн ийилүүчү механизмдер сыяктуу спецификалык өзгөчөлүктөргө ылайыкташтырылышы мүмкүн, колдонуунун жеңилдигин жана эксплуатация учурунда коопсуздукту жогорулатуу.
6. Жылуулук өткөргүчтүк:
   • Тигелде колдонулган материалдар мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүккө мүмкүндүк берет, бул куюу процессинде эриген металлдын суюктугун сактоого, жылуулуктун жоготууларын азайтууга жана куюунун сапатын жакшыртууга жардам берет.
   • Бул процесс өндүрүш учурунда тигелдин бардык тарабына бир калыпта басым жасайт, натыйжада ал күчтүүрөөк, ишенимдүүрөөк жана алюминий эритүүнүн экстремалдык шарттарына туруштук бере алат. Салттуу ыкмаларга салыштырмалуу изостатикалык басуу жакшыраак жылуулук өткөргүчтүктү, жаракаларга туруштук берүүнү жана жалпы бышыктыкты сунуштап, мыкты продукт берет.

   • Артыкчылыктары:

     1. Тактык төгүү:
        • Тигельдин конструкциясы эриген металлдын башкарылуучу агымын камсыздайт, ысырапты азайтат жана калыптарды так толтурууга жетишип, кемчиликтери азыраак жогорку сапаттагы куюуга алып келет.
     2. Иштөөдөгү коопсуздук:
        • Туруктуу жана башкарылуучу куюу механизмин сунуштоо менен, төгүлүп же чачырап кетүү коркунучу азайтылып, жумушчуларды жана жабдууларды эриген металлдарды иштетүү менен байланышкан коркунучтардан коргойт.
     3. Ар кандай металлдар менен шайкештик:
        • Куюу тигелдери алюминий, жез, алтын, күмүш жана жез сыяктуу эриген металлдардын кеңири спектри менен колдонулушу мүмкүн. Бул ар тараптуулугу аларды зергерчилик, автомобиль куюу жана оор өнөр жай өндүрүшү сыяктуу ар кандай тармактарда колдонуу үчүн идеалдуу кылат.
     4. Термикалык соккуга каршылык:
        • Бул тигелдерди өндүрүү үчүн колдонулган материалдар термикалык соккуга өтө туруктуу, башкача айтканда, алар тез температуранын өзгөрүшүнө туруштук бере алат, бул убакыттын өтүшү менен ишенимдүү иштешин камсыз кылат.
     5. Эффективдүү:
        • Куюучу тигелдин узактыгы жана бышыктыгы тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтып, анын иштөө эффективдүүлүгүн оптималдаштырууну көздөгөн куюучу заводдор үчүн үнөмдүү вариант кылат.

     Тиркемелер:

     • Металл куюу өнөр жайы: металлдарды калыптарга тактык менен куюу үчүн куюучу заводдордо кеңири колдонулат.
     • Зергерчилик өндүрүшү: Зергер буюмдарын өндүрүүдө алтын жана күмүш сыяктуу баалуу металлдарды куюу үчүн идеалдуу.
     • Автоунаа жана аэрокосмостук өнөр жайы: кыймылдаткычтын тетиктерин жана жогорку сапаттагы металл иштетүүнү талап кылган башка маанилүү компоненттерди куюуда колдонулат.
     • Өнөр жай металл өндүрүшү: металл иштетүү жана өндүрүш процесстеринин ар кандай этаптарында эриген металлдарды өткөрүү үчүн ылайыктуу.