Сорк

Өзгөчөлүктөр

Сорк, негизинен, кремнийден жасалган карбидерден жасалган, ал жерде жогорку температура жана химиялык каршылык маанилүү болгон тармактарда кеңири колдонулат. Бул кемчиликтер жана лабораториялар үчүн өзүлөрүнүн улуулугу менен, алардын жогорку узактыгы үчүн, аларды металл эриши, кастинг жана тазалоо сыяктуу процесстерди жасоо үчүн маанилүү болуп, өзүлөрүнө тандоо болуп калды.

Продукциянын деталдары

Продукция теги

Сич менен таанышуу

Физикалык жана химиялык касиеттериСорк

Өнөр жай колдонмолоруна зордук-зомбулук тандоодо, физикалык жана химиялык индекстерди түшүнүү өтө маанилүү. Төмөндө ISO түрүндөгү эң негизги касиеттеринин үзгүлтүккө учурашы - Sic Typibles:

Физикалык касиеттери	Индекс
Реверцатор	≥ 1650 ° C
Көрүнбөгөн көңдөйлүүлүк	≤ 20%
Жапырт тыгыздык	≥ 2.2 / cm²
Күч	≥ 8.5 MPA

Химиялык курамы	Индекс
Көмүртектин мазмуну (C%)	20-30%
Силикон карбид (SIC%)	50-60%
Алумина (Al2O3%)	3-5%

Бул өзгөчөлүктөр соркунун өзгөчө жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө ээ, аз жылуулук кеңейтүүлөрүн жана химиялык коррозияга каршылык көрсөтүп, химиялык коррозияга каршылык көрсөтөт, алардын химиялык коррозияга каршылык көрсөтөт.

Өлчөмдөрдүн көлөмү

No	Модель	OD	H	ID	BD
36	1050	715	720	620	300
37	1200	715	740	620	300
38	1300	715	800	640	440
39	1400	745	550	715	440
40	1510	740	900	640	360
41	1550	775	750	680	330
42	1560	775	750	684	320
43	1650	775	810	685	440
44	1800	780	900	690	440
45	1801	790	910	685	400
46	1950	830	750	735	440
47	2000	875	800	775	440
48	2001	870	680	765	440
49	2095	830	900	745	440
50	2096	880	750	780	440
51	2250	880	880	780	440
52	2300	880	1000	790	440
53	2700	900	1150	800	440
54	3000	1030	830	920	500
55	3500	1035	950	925	500
56	4000	1035	1050	925	500
57	4500	1040	1200	927	500
58	5000	1040	1320	930	500

Сидиктин арттыруучулары

Жогорку температуранын туруктуу каршылыгы: 1650 ° C чейин температурага чейинки температурага туруштук берүү, аларды температурага чейин, аларды металл эрүү жана башка жогорку жылуулук колдонмолоруна ылайыкташтырат.
Узактыгы жана узак өмүр≥ 8.5 МПАнын күчтүү күч-кубаты менен, бул айкашлыктар өнөр жай орнотууларга тартылган же деформациясыз тартылган механикалык стресстерге чыдай алышат.
Химиялык туруктуулукСиликон карбиддин курамы (50-60%) химиялык реакцияларга сонун каршылык көрсөтөт, эринтүү металлдарды же агрессивдүү химикаттарга дуушар болгондо, узак өмүр сүрүүнү камсыз кылат.

SICтин айкындуулугун коопсуз жана тейлөө

Сидиктин кесилиштеринин өмүрүн узартуу жана алардын коопсуз иштешин камсыз кылуу үчүн, бир нече техникалык тейлөө көрсөтмөлөрүн аткаруу маанилүү:

Үзгүлтүксүз тазалоо: Кыйынчылыктарды үзгүлтүксүз алып салуу үчүн, ар кандай калдыкты жана даттануунун алдын алуу үчүн үзгүлтүксүз тазалануу керек.
Термикалык шоктон алыс болуңузМейкинчекти акырындык менен муздатуу жана муздатуу үчүн зарыл. Күтүлбөгөн температуранын өзгөрүшү материалдын сыныкка алып келиши мүмкүн.
Химиялык дат болуңуз: Крозентердик химикаттарга, айрыкча, щелочтуу же кислоталык чечимдердин таасирин тийгизүүдөн алыс болуңуз.

Сатып алуучулар үчүн практикалык билим

Туура соркондой чыңалууну тандоо өнөр жай процессиңиздин өзгөчө муктаждыктарына көз каранды. Температура, материалдык шайкештик жана өлчөм талаптар сыяктуу факторлорду карап көрөлү. Чыныгы дүйнө жүзүндөгү өтүнмөлөрдө, көптөгөн сатып алуучулар соргучтарга өтүү менен иштөөнүн чыгымдарын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуунун олуттуу төмөндөшүн билдиришти.

Сичек сейрек ичеги-карындар - өтө жогорку температурага жана химиялык экспозицияга туруштук бере алган жогорку деңгээлдеги материалдарды талап кылган тармактар үчүн кошумча каражат. Алардын касиеттерин түшүнүү жана туура тейлөө протоколдорун түшүнүү менен, ишканалар иштебей калганда, натыйжалуулукту жогорулатат.

Мурунку: Casting Cruction

Кийинки: Металл кастинг