Биз 1983-жылдан бери өсүп жаткан дүйнөгө жардам беребиз

Кум куюу алюминий үчүн кремний Graphite тигельдер

Кыска сүрөттөмө:

Кантип билип алыңызКремний графит тигелдери, өнүккөн изостатикалык пресстөө техникасы менен өндүрүлгөн, куюучу заводуңуздун натыйжалуулугун жана туруктуулугун жогорулата алат. Оптималдуу иштеши үчүн алардын материалдары, тейлөө жана колдонуу боюнча кеңештер жөнүндө билип алыңыз.


Продукт чоо-жайы

Көп берилүүчү суроолор

Продукт тегдери

Тигель сапаты

Сансыз эритмелерге туруштук берет

ПРОДУКЦИЯНЫН ФУНКЦИЯЛАРЫ

Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк

Кремний карбиди менен графиттин уникалдуу аралашмасы эрүү убактысын бир кыйла кыскартып, тез жана бирдей ысытууну камсыз кылат.

 

Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк
Өтө Температура каршылык

Өтө Температура каршылык

Кремний карбиди менен графиттин уникалдуу аралашмасы эрүү убактысын бир кыйла кыскартып, тез жана бирдей ысытууну камсыз кылат.

Коррозияга туруктуу каршылык

Кремний карбиди менен графиттин уникалдуу аралашмасы эрүү убактысын бир кыйла кыскартып, тез жана бирдей ысытууну камсыз кылат.

Коррозияга туруктуу каршылык

ТЕХНИКАЛЫК СИПАТТАМАЛАР

 

Графит / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Массалык тыгыздык / g·cm⁻³ 2.20
Көрүнгөн көзөнөктүүлүк / % 10.8
Майдалоо күчү / МПа (25℃) 28.4
Жарылуу модулу/МПа (25℃) 9.5
Отко туруктуулук температурасы/ ℃ >1680
Жылуулук шок каршылык / Times 100

 

Форма/Форма A (мм) B (мм) C (мм) D (мм) E x F макс (мм) G x H (мм)
A 650 255 200 200 200x255 Сураныч боюнча
A 1050 440 360 170 380x440 Сураныч боюнча
B 1050 440 360 220 ⌀380 Сураныч боюнча
B 1050 440 360 245 ⌀440 Сураныч боюнча
A 1500 520 430 240 400x520 Сураныч боюнча
B 1500 520 430 240 ⌀400 Сураныч боюнча

ПРОЦЕСС АГЫМЫ

Precision Formulation
Изостатикалык басуу
Жогорку температурадагы агломерация
Surface Enhancement
Катуу сапатты текшерүү
Коопсуздук таңгактоо

1. Precision Formulation

Жогорку тазалыктагы графит + премиум кремний карбиди + менчик байланыш агенти.

.

2.Изостатикалык басуу

2,2 г/см³ чейин тыгыздыгы | Дубалдын калыңдыгы ±0,3м

.

3.Жогорку температурадагы агломерация

3D тармак түзүмүн түзүүчү SiC бөлүкчөлөрүнүн кайра кристаллдашуусу

.

4. Surface Enhancement

Антиоксиданттык каптоо → 3× жакшыртылган коррозияга туруктуулугу

.

5.Катуу сапатты текшерүү

Толук жашоо циклине көз салуу үчүн уникалдуу көзөмөлдөө коду

.

6.Коопсуздук таңгактоо

Амортизациялык катмар + Нымдуулук тосмо + Күчөтүлгөн корпус

.

ПРОДУКЦИЯНЫ КОЛДОНУУ

ГАЗ ЭРИТҮҮ ПЕШ

Газ эритүүчү меш

Индукциялык эритүүчү меш

Индукциялык эритүүчү меш

Каршылык берүүчү меш

Каршылык эритүүчү меш

ЭМНЕ ҮЧҮН БИЗДИ ТАНДАЙСЫЗ

Материал:

БиздинЦилиндрлик тигельизостатикалык престелген кремний карбид графитинен жасалган, ал өзгөчө жогорку температурага туруктуулукту жана мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүктү сунуштайт, бул аны өнөр жайлык эритүү үчүн маанилүү куралга айландырат.

  1. Кремний карбиди (SiC): Кремний карбиди өтө катуулугу жана эскирүү жана коррозияга мыкты туруктуулугу менен белгилүү. Ал жогорку температурадагы химиялык реакцияларга туруштук бере алат, ал тургай, температуранын кескин өзгөрүшү учурунда жарылуу коркунучун азайтуучу жылуулук стрессинде да жогорку туруктуулукту сунуш кылат.
  2. Табигый графит: Табигый графит өзгөчө жылуулук өткөрүмдүүлүктү камсыз кылып, тигелде тез жана бирдей жылуулук бөлүштүрүүнү камсыз кылат. Салттуу чоподон жасалган графит тигелдеринен айырмаланып, биздин цилиндр түрүндөгү тигелибиз жылуулук берүүнүн эффективдүүлүгүн жакшыртуучу жана энергияны керектөөнү азайтуучу таза табигый графитти колдонот.
  3. Изостатикалык пресстөө технологиясы: Тигель эч кандай ички же тышкы кемчиликтери жок бирдиктүү тыгыздыкты камсыз кылуу менен өркүндөтүлгөн изостатикалык пресстин жардамы менен түзүлөт. Бул технология тигельдин күчүн жана жаракаларга туруктуулугун жогорулатып, жогорку температурадагы чөйрөдө анын туруктуулугун узартат.

 Аткаруу:

  1. Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк: Cylindrical Crucible тез жана бир калыпта жылуулук бөлүштүрүүгө мүмкүндүк берген жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк материалдардан жасалган. Бул энергияны керектөөнү азайтып, эритүү процессинин натыйжалуулугун жогорулатат. Кадимки тигелдерге салыштырмалуу жылуулук өткөрүмдүүлүк 15%-20% га жакшырып, отундун олуттуу үнөмдөлүшүнө жана өндүрүш циклдерин тездетүүгө алып келет.
  2. Коррозияга эң сонун туруштук берүү: Биздин кремний карбид графит тигелдери эриген металлдардын жана химиялык заттардын жегичтик таасирине өтө туруктуу болуп, узак убакытка колдонууда тигелдин туруктуулугун жана узак мөөнөттүүлүгүн камсыз кылат. Бул аларды алюминий, жез жана ар кандай металл эритмелерин эритүү үчүн идеалдуу кылат, техникалык тейлөө жана алмаштыруу жыштыгын азайтат.
  3. Кеңейтилген кызмат мөөнөтү: анын жогорку тыгыздыгы жана жогорку күч структурасы менен, биздин цилиндрдик тигелдин иштөө мөөнөтү салттуу чопо графит тигелдерге караганда 2-5 эсе көп. Жарака жана эскирүүгө жогорку туруктуулук иштөө мөөнөтүн узартат, токтоп калуу жана алмаштыруу чыгымдарын азайтат.
  4. Жогорку кычкылданууга каршылык: Атайын түзүлгөн материалдын курамы графиттин кычкылданышын эффективдүү алдын алат, жогорку температурада деградацияны азайтат жана тигельдин иштөө мөөнөтүн андан ары узартат.
  5. Жогорку механикалык күч: изостатикалык басуу процессинин аркасында тигель жогорку температуралуу шарттарда формасын жана туруктуулугун сактап, өзгөчө механикалык күчкө ээ. Бул аны жогорку басымды жана механикалык туруктуулукту талап кылган эритүү процесстери үчүн идеалдуу кылат.

Продукт артыкчылыктары:

  • Материалдык Артыкчылыктары: Табигый графит жана кремний карбидди колдонуу жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүктү жана коррозияга туруктуулукту камсыздайт, катаал, жогорку температуралуу шарттарда туруктуу иштөөнү камсыз кылат.
  • Жогорку тыгыздыктагы структура: изостатикалык пресстөө технологиясы ички боштуктарды жана жаракаларды жок кылат, узак мөөнөттүү колдонууда тигелдин туруктуулугун жана бекемдигин бир топ жакшыртат.
  • Жогорку температуранын туруктуулугу: 1700°Сге чейинки температурага туруштук бере алган бул тигел металлдарды жана эритмелерди камтыган ар кандай эритүү жана куюу процесстери үчүн идеалдуу.
  • Энергиянын эффективдүүлүгү: Анын жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк касиеттери отундун чыгымын азайтат, ал эми экологиялык таза материал булганууну жана калдыктарды азайтат.

Биздин жогорку өндүрүмдүүлүктөгү Цилиндрдик тигелди тандоо эритүүдө натыйжалуулукту гана жогорулатпастан, энергияны керектөөнү азайтып, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартып, техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтып, акыры өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.

Металлургия, куюу иштери жана жогорку температурадагы колдонуу дүйнөсүндө тигелдердин сапаты жана узактыгы эффективдүүлүктү да, продукциянын сапатын да камсыз кылуу үчүн маанилүү.Кремний графит тигелдериграфит жана кремний карбидден турган, өтө ысыкка жана катаал химиялык чөйрөлөргө туруштук бере ала турган материалдарга муктаж тармактар ​​үчүн артыкчылыктуу тандоо болуп калды. Бул тигелдерди өндүрүүдө изостатикалык пресстин инновациялык колдонулушу күчөтүлгөн туруктуулукту жана жылуулук касиеттерин сунуштайт, бул аларды өнөр жайлык талаптагыдай колдонуу үчүн идеалдуу кылат.

Изостатикалык пресстелген тигельдерди колдонуунун артыкчылыктары

Изостатикалык басылган кремний графит тигелдерин колдонуунун артыкчылыктары туруктуулуктан тышкары:

  • Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк: Бул тигелдер эрүү жана куюу операциялары үчүн өтө маанилүү болгон жылуулуктун бирдей бөлүштүрүлүшүн жеңилдетет.
  • Коррозияга жана кычкылданууга каршылык: кремний карбиди компоненти химиялык реакцияларга жана кычкылданууга каршы бекем тосмо болуп, тигелдин иштөө мөөнөтүн узартат.
  • Узартылган кызмат мөөнөтү: жогорку сапаттагы материалдык курамы жана бирдиктүү өндүрүш процессинин аркасында, бул тигелдер салттуу ыкмалар менен өндүрүлгөнгө караганда бир кыйла узакка созулат.

Техникалык тейлөө жана мыкты тажрыйбалар

Туура кам көрүү кремний графит тигелдеринин иштөө мөөнөтүн көбөйтүү үчүн абдан маанилүү. Бул жерде бир нече тейлөө кеңештери бар:

  1. Температураны көзөмөлдөө: Крекингге алып келиши мүмкүн болгон термикалык шоктун алдын алуу үчүн температуранын тез өзгөрүшүнө жол бербеңиз.
  2. Үзгүлтүксүз тазалоо: Тигельдин иштешин сактоо үчүн калдык материалдарды же кычкылдануу катмарларын алып салуу керек.
  3. Химиялык зыянды болтурбоо: Агрессивдүү химиялык чөйрөдө колдонулганда, тигелде коррозиянын алгачкы белгилерин байкап туруңуз.

Бул мыкты тажрыйбаларды колдонуу менен, тигелдер узакка созулуп, операцияларыңызга көбүрөөк маани бере алат.

Изостатикалык басуу учурунда колдонулган бирдей басым дал келбестиктерди жок кылат, натыйжада тигель тыгызыраак, күчтүүрөөк жана ишенимдүү болот. Салттуу пресстөө ыкмаларына салыштырмалуу изостатикалык пресстөө жогорку температурада жана химиялык агрессивдүү чөйрөлөрдө жогорку көрсөткүчтөрдү сунуш кылган продуктуну жаратат.

Аракетке чакыруу

Өндүрүштүк процесстериңиздин эффективдүүлүгүн жана узак мөөнөттүүлүгүн жогорулатууга келгенде, тигельди туура тандоо биринчи орунда турат. Изостатикалык пресстөө ыкмасы менен өндүрүлгөн кремний графит тигелдери эң жогорку бышыктыкты, термикалык шокко туруктуулукту жана катаал шарттарда узак өмүр сүрүүнү сунуштайт. Сиз куюу, металлургия же химия өнөр жайларында иштеп жатасызбы, бул тигелдер сиздин иш процессиңизди жана продукциянын сапатын бир топ жакшыртат.

КБС

Q1: салттуу графит тигелдер менен салыштырганда кремний карбид графит тигелдердин кандай артыкчылыктары бар?

Жогорку температура каршылык: 1800°C узак мөөнөттүү жана 2200°C кыска мөөнөттүү (графит үчүн ≤1600°C) туруштук бере алат.
Узун өмүр: 5x жакшы жылуулук шок каршылык, 3-5x узак орточо кызмат мөөнөтү.
Нөлдүк булгануу: Эч кандай көмүртек кирбейт, эриген металлдын тазалыгын камсыз кылат.

2-суроо: Бул тигелдерде кандай металлдарды эритүүгө болот?
Common Metals: Алюминий, жез, цинк, алтын, күмүш, ж.б.
Реактивдүү металлдар: Литий, натрий, кальций (Si₃N₄ каптоо талап кылынат).
Отко чыдамдуу металлдар: Вольфрам, молибден, титан (вакуум/инерттүү газды талап кылат).

Q3: жаңы тигель колдонуудан мурун алдын ала дарылоону талап кылат?
Милдеттүү бышыруу: Акырындык менен 300°C чейин ысытыңыз → 2 саат кармаңыз (калдык нымдуулукту кетирет).
Биринчи эритүү сунушу: Адегенде сынык материалдын партиясын эритиңиз (коргоочу катмарды түзөт).

Q4: Тигель жаракаларын кантип алдын алса болот?

Эч качан муздак материалды ысык тигелге толтурбаңыз (макс. ΔT < 400°C).

Эрүүдөн кийинки муздатуу ылдамдыгы < 200°С/саат.

Атайын тигель кычкачтарын колдонуңуз (механикалык таасирлерден сактаныңыз).

Q5: Тигельдин жарылуусун кантип алдын алса болот?

Эч качан муздак материалды ысык тигелге толтурбаңыз (макс. ΔT < 400°C).

Эрүүдөн кийинки муздатуу ылдамдыгы < 200°С/саат.

Атайын тигель кычкачтарын колдонуңуз (механикалык таасирлерден сактаныңыз).

Q6: Минималдуу заказдын саны (MOQ) кандай?

Стандарттык моделдер: 1 даана (үлгүлөр бар).

Өзгөчөлөштүрүлгөн дизайн: 10 даана (CAD чиймелери талап кылынат).

Q7: Жеткирүү убактысы канча?
Стоктогу буюмдар: 48 сааттын ичинде жөнөтүлөт.
Custom Orders: 15-25күнөндүрүү үчүн жана көк үчүн 20 күн.

Q8: Тигель иштебей калганын кантип аныктоого болот?

Ички дубалдагы жаракалар > 5 мм.

Металлдын кирүү тереңдиги > 2мм.

Деформация > 3% (сырткы диаметрдин өзгөрүшүн өлчөө).

Q9: Сиз эрүү процессине жетекчилик бересизби?

Ар кандай металлдар үчүн жылытуу ийри сызыктары.

Инерттүү газдын агымынын ылдамдыгын эсептегич.

Шлактарды тазалоо боюнча видеосабактар.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Related Products