Эритүүчү мешке жана калип куюуда кармоочу мешке арналган тигелдер

Эритүү меши үчүн тигелдер жана куюудагы пешти кармап туруу Featured Image

Кыска сүрөттөмө:

көңүл буруу мененпрогрессивдуу технологияжана жогорку материалдык касиеттери, биздинЭритүү үчүн тигелдеранын ичинде ар кандай металл эритүү процесстеринде мыкты аткарууну камсыз кылууэритүү жез, коло, алюминий, алтын, күмүш, жанаалып баруу. Сиз иштеп жатасызбыенер жайлык эритуу or хобби кастинг, биздинЭритүү үчүн тигелдерүчүн иштелип чыкканкоррозияга каршылык, жогорку температурага туруктуулук, кычкылдануу коргоо, жана туруктуулук.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз PDF катары жүктөп алыңыз

Продукт чоо-жайы

Көп берилүүчү суроолор

Продукт тегдери

Тигель сапаты

Сансыз эритмелерге туруштук берет

ПРОДУКЦИЯНЫН ФУНКЦИЯЛАРЫ

Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк

Кремний карбиди менен графиттин уникалдуу аралашмасы эрүү убактысын бир кыйла кыскартып, тез жана бирдей ысытууну камсыз кылат.

Өтө Температура каршылык

Коррозияга туруктуу каршылык

ТЕХНИКАЛЫК СИПАТТАМАЛАР

Графит / %	41.49
SiC / %	45.16
B/C / %	4.85
Al₂O₃ / %	8.50
Массалык тыгыздык / g·cm⁻³	2.20
Көрүнгөн көзөнөктүүлүк / %	10.8
Майдалоо күчү / МПа (25℃)	28.4
Жарылуу модулу/МПа (25℃)	9.5
Отко туруктуулук температурасы/ ℃	>1680
Жылуулук шок каршылык / Times	100

Жок.	Модел	H	OD	BD
210 ПБ	570#	500	605	320
250 ПБ	760#	630	610	320
300 ПБ	802#	800	610	320
350 ПБ	803#	900	610	320
500 ш.б	1600#	750	770	330
600 ш.б	1800#	900	900	330

Көбүрөөк алуу үчүн Тере басыңыз

ПРОЦЕСС АГЫМЫ

1. Precision Formulation

Жогорку тазалыктагы графит + премиум кремний карбиди + менчик байланыш агенти.

2.Изостатикалык басуу

2,2 г/см³ чейин тыгыздыгы | Дубалдын калыңдыгы ±0,3м

3.Жогорку температурадагы агломерация

3D тармак түзүмүн түзүүчү SiC бөлүкчөлөрүнүн кайра кристаллдашуусу

4. Surface Enhancement

Антиоксиданттык каптоо → 3× жакшыртылган коррозияга туруктуулугу

5.Катуу сапатты текшерүү

Толук жашоо циклине көз салуу үчүн уникалдуу көзөмөлдөө коду

6.Коопсуздук таңгактоо

Амортизациялык катмар + Нымдуулук тосмо + Күчөтүлгөн корпус

ПРОДУКЦИЯНЫ КОЛДОНУУ

Газ эритүүчү меш

Индукциялык эритүүчү меш

Каршылык эритүүчү меш

ЭМНЕ ҮЧҮН БИЗДИ ТАНДАЙСЫЗ

Биздин корпорация бардык акыркы колдонуучуларга биринчи класстагы чечимдерди, ошондой эле сатуудан кийинки эң канааттандырарлык кызматтарды убада кылат. Биздин туруктуу жана жаңы сатып алуучуларыбызды бизге кошулууга чын жүрөктөн куттуктайбызЭритүү үчүн тигелдер, Биздин компания буга чейин дүйнө жүзү боюнча кардарларга мыкты камылгаларды, техникаларды жана кызматтарды сунуш, Кытайда мыкты заводдор жана тажрыйбалуу технология командалары көп болгон. Чынчылдык - биздин принцибибиз, адистердин иштеши - биздин ишибиз, тейлөө - биздин максат, ал эми кардарлардын канааттануусу - биздин келечегибиз!

(1) Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк: жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ графит сыяктуу чийки заттарды колдонуудан улам эрүү убактысы кыскарат;

(2) Жылуулук каршылык жана шок каршылык: күчтүү жылуулук каршылык жана шок каршылык, тез муздатуу жана жылытуу учурунда жаракалар туруктуу;

(3) Жогорку жылуулук каршылык: 1200 1650 ℃ чейин жогорку температурага туруштук бере алат жогорку температура каршылык;

(4) Эрозияга туруштук берүү: эриген шорпо эрозияга күчтүү каршылык;

(5) Механикалык таасирге каршылык: механикалык таасирге каршы белгилүү бир күчкө ээ (мисалы, эриген материалдарды киргизүү)

(6） Кычкылданууга каршылык: Графит кычкылдануу аэрозолдорунда жогорку температурада кычкылданууга жакын, натыйжада кычкылданууну алдын алуу менен дарылоонун натыйжасында кычкылдануу азыраак керектелет;

(7) Анти адгезия: Графит эриген шорпого оңой жабышып калбоо өзгөчөлүгүнө ээ болгондуктан, эриген шорпонун чөмүлүүсү жана адгезиясы азыраак болот;

(8) Металлдын булганышы өтө аз: булганган эриген шорпо менен аралашкан ыпластык жок болгондуктан, металлдын булганышы өтө аз (негизинен эриген шорпого темир кошулбагандыктан);

(9) Шлак чогултуучунун (шлактарды кетирүүчүнүн) таасири: Бул шлак коллекторунун (шлактарды кетирүүчү) иштөөсүнө жакшы туруштук берет.

Биздин эритүү тигелдер металлургия, жарым өткөргүч өндүрүшү, айнек өндүрүшү жана химиялык өнөр жайы сыяктуу ар кандай өнөр жай тармактарында колдонулат. Биздин кремний карбид тигелдерибиз жогорку температурада эрүү жана химиялык чабуулга туруштук берүү артыкчылыгына ээ. Алар мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүк, жогорку жылуулук шок туруктуулугу жана химиялык чабуулга туруктуулугу менен белгилүү.

Биздин корпорация бардык акыркы колдонуучуларга биринчи класстагы чечимдерди, ошондой эле сатуудан кийинки эң канааттандырарлык кызматтарды убада кылат. Биз биздин туруктуу жана жаңы сатып алуучуларды эритүү үчүн бекер үлгү алуу үчүн бизге кошулууну чын жүрөктөн куттуктайбыз.
Эритүүчү тигель үчүн бекер үлгү, Биздин компания буга чейин дүйнө жүзү боюнча кардарларга эң мыкты товарларды, техникаларды жана кызматтарды сунуштаган көптөгөн алдыңкы заводдорго жана тажрыйбалуу технологиялык топторго ээ. Чынчылдык - биздин принцибибиз, адистердин иштеши - биздин ишибиз, тейлөө - биздин максат, ал эми кардарлардын канааттануусу - биздин келечегибиз!

КБС

Q1: салттуу графит тигелдер менен салыштырганда кремний карбид графит тигелдердин кандай артыкчылыктары бар?

✅Жогорку температура каршылык: 1800°C узак мөөнөттүү жана 2200°C кыска мөөнөттүү (графит үчүн ≤1600°C) туруштук бере алат.
✅Узун өмүр: 5x жакшы жылуулук шок каршылык, 3-5x узак орточо кызмат мөөнөтү.
✅Нөлдүк булгануу: Эч кандай көмүртек кирбейт, эриген металлдын тазалыгын камсыз кылат.

2-суроо: Бул тигелдерде кандай металлдарды эритүүгө болот?
▸Common Metals: Алюминий, жез, цинк, алтын, күмүш, ж.б.
▸Реактивдүү металлдар: Литий, натрий, кальций (Si₃N₄ каптоо талап кылынат).
▸Отко чыдамдуу металлдар: Вольфрам, молибден, титан (вакуум/инерттүү газды талап кылат).

Q3: жаңы тигель колдонуудан мурун алдын ала дарылоону талап кылат?
Милдеттүү бышыруу: Акырындык менен 300°C чейин ысытыңыз → 2 саат кармаңыз (калдык нымдуулукту кетирет).
Биринчи эритүү сунушу: Адегенде сынык материалдын партиясын эритиңиз (коргоочу катмарды түзөт).

Q4: Тигель жаракаларын кантип алдын алса болот?

Эч качан муздак материалды ысык тигелге толтурбаңыз (макс. ΔT < 400°C).

Эрүүдөн кийинки муздатуу ылдамдыгы < 200°С/саат.

Атайын тигель кычкачтарын колдонуңуз (механикалык таасирлерден сактаныңыз).

Q5: Тигельдин жарылуусун кантип алдын алса болот?

Эч качан муздак материалды ысык тигелге толтурбаңыз (макс. ΔT < 400°C).

Эрүүдөн кийинки муздатуу ылдамдыгы < 200°С/саат.

Атайын тигель кычкачтарын колдонуңуз (механикалык таасирлерден сактаныңыз).

Q6: Минималдуу заказдын саны (MOQ) кандай?

Стандарттык моделдер: 1 даана (үлгүлөр бар).

Өзгөчөлөштүрүлгөн дизайн: 10 даана (CAD чиймелери талап кылынат).

Q7: Жеткирүү убактысы канча?
⏳Стоктогу буюмдар: 48 сааттын ичинде жөнөтүлөт.
⏳Custom Orders: 15-25күнөндүрүү үчүн жана көк үчүн 20 күн.

Q8: Тигель иштебей калганын кантип аныктоого болот?

Ички дубалдагы жаракалар > 5 мм.

Металлдын кирүү тереңдиги > 2мм.

Деформация > 3% (сырткы диаметрдин өзгөрүшүн өлчөө).

Q9: Сиз эрүү процессине жетекчилик бересизби?

Ар кандай металлдар үчүн жылытуу ийри сызыктары.

Инерттүү газдын агымынын ылдамдыгын эсептегич.

Шлактарды тазалоо боюнча видеосабактар.

Мурунку: Алюминий мешинин операциялары үчүн Sic Crucible сатып алыңыз

Кийинки: Алюминий куюу үчүн куюу үчүн тигель